Alumiiniumist treipinna esiplaadi vähendav äärik
video

Alumiiniumist treipinna esiplaadi vähendav äärik

Pakendi üksikasjad
1. Plastkile&jõupaberi pakkimine
2. Kilekottide pakkimine
3. Vineerplaadi pakkimine
4. Puitkarpide pakkimine
5. Kaubaaluste pakkimine
6. Kimpude pakkimine
7. Vastavalt kliendi nõudele
Küsi pakkumist

Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

Kiire detail


CNC-töötlus või mitte:

CNC-töötlus

Tüüp:

Puurimine, laseriga töötlemine, freesimine, kiire prototüüpimine
Materiaalsed võimalused:Alumiinium, messing, pronks, vask, karastatud metallid, väärismetallid, roostevaba teras, terasest sulamid
Mikrotöötlus või mitte:Mitte mikrotöötlus
Päritolukoht:Guangdong, Hiina
Joonise formaat:.pdf / .dwg / .igs ./. stp / x_t. jne

Toote ulatus:

Kohandatud varuosad, CNC ptotüüp, Mobiiltelefoni ümbris, riistvaratarvikud
Pinnatöötlus:Tsinkimine, anodeerimine, pulber, passiveerimine,&võimendi harjamine; ploshing jne.
Teenused:CNC töötlemine, freesimine, treimine, lihvimine jne ja montaaž
QC süsteem:100% kontroll enne saatmist, kolmanda osapoole kontroll saadaval
Ettevalmistusaeg:3-5 tööpäeva proovide jaoks, 10-20 päeva lahtiselt tellimiseks
Kaubandustingimused:EXW, FOB

Saadetise tingimused:

ekspress-, õhutransport, meretransport
Tarnevõime:10000 tükki / tükki kuus CNC-mehaaniliste osade tootja
Pakendi üksikasjad:1 arvuti PE-vahu kohta tavaliseks pakkimiseks või autokomponentide CNC-mehaaniliseks töötlemiseks vajaliku seadme eemaldamine
SadamFOB Shenzhen



Toote näitus



Muud tooted


Aluminum Lathe Faceplate Reducing Flange7

Aluminum Lathe Faceplate Reducing Flange8

Aluminum Lathe Faceplate Reducing Flange9



Võta meiega ühendust


fay@pride-cnc.com
BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., Guangmingi piirkond, Shenzhen, 518106, Hiina

+8613477665385


13477665385


Meie seadmed


Aluminum Lathe Faceplate Reducing Flange14

Aluminum Lathe Faceplate Reducing Flange16



Viimased uudised


Keevitusprotsess

1. Keevitusmaterjalide valik.

Põhimõtteliselt valib traat alumiiniumist ja alumiiniumisulamist traadi või tahvlid samade komponentidega kui põhimaterjal. Argooni puhtus 99,95%, proovige kasutada suure läbimõõduga traati. Al-Mg alumiiniumisulamite kaarkeevitamisel soovitatakse üldjuhul keevitusvardaid CB-AMr2, CB-AMr3, CB-AMr6, CB-AMr61, CB-AMr63, 1557, 1577 ja Al-Cu alumiiniumi jaoks sulamid.

2. Rühmapaarid ja täppkeevitus.

Kuna alumiiniumist ja alumiiniumisulamist torud juhivad kuumust kiiresti, sulavad basseini kristalliseerumine kiiresti, nii. Rühmapaarid ei jäta tühimikke, nüri servi, peaksid vältima sundimist, keevitamise vähendamiseks suurema jääkpinge tekitamiseks on 10-15 mm keevisõmbluse pikkus positsioneerimine lihtne. Positsioneeriv keevitusasend on toru 7, 9 ja 12 punktis. Paigalduskeevitused on sageli reserveeritud ametlike keevisõmblustena, mistõttu tuleks leida probleemid õigeaegselt. Enne keevitamist eemaldage positsioneerivalt keevispinnalt must pulber ja oksüdeeriv kile ning kinnitage otsad õrna kaldega. Keevitusdetaile pole vaja soojendada. Enne keevitamist katsetage katseplaadil keevitamist, kui õhuauk on enne ametlikku keevitamist kinnitatud. Kõrgsagedusliku kaarega kasutades peaks alguspunkt ületama keskjoone umbes 20 mm ja jääma paigale umbes 2-3 sekundiks. Siis läbikeevitamise tagamiseks suure voolu ja kiire keevitamise kasutamine. Traat ei kõigu ja traadi ots ei tohiks argooni reservist lahkuda. Nagu näiteks argooni reservist lahkumine. Traadi ots tuleks ära lõigata. Keevitustraadi ja keevispinna vaheline nurk peaks olema 15 ° paremal. Keevituspüstoli ja keevisõmbluspinna vahelist nurka tuleks hoida vahemikus 80O kuni 90O. Argooni kaitseala suurendamiseks ja kaitseefekti suurendamiseks saab suure läbimõõduga keevituspüstoli portselanist düüsi kasutada, et suurendada keevituspüstoli argooni voolu. Kui düüsil on prits, mis takistab selgelt argooni õhuvoolu. Pritsmed tuleb eemaldada või düüs välja vahetada. Kui volframi äärmises osas ilmneb reostus, ebakorrapärane kuju ja muud nähtused. Tuleb kärpida või asendada. Volfram sobib väga hästi düüsist välja sirutamiseks. Keevitustemperatuuri reguleerimine on peamiselt keevituse kiiruse ja keevitusvoolu suuruse reguleerimine. Testitulemused näitavad, et suur vool ja kiire keevitamine võivad pooride teket tõhusalt ära hoida. Selle põhjuseks on peamiselt keevisõmbluse kiirema kiirusega keevitamine, sulametalli kuumutamise aeg on lühike, vähem võimalusi gaasi imada. Kaare sulgemisel pöörake tähelepanu kaarkaevu täitmisele, basseini kokkutõmbumisele, kokkutõmbumisaukude tekke vältimisele, kombinatsiooni lõpp-punkt tuleks keevitada üle 20–30 mm. Pärast kaare peatamist viivitage degaseerimisega 6 sekundit. Pöörlevad alumiiniumist ja alumiiniumisulamist torud, kui neid on vaja lamekeevitamiseks. Põleti peaks olema kergelt kaldus keevitusasendis. See hõlbustab läbikeevitamist. Kui paksude seintega toru alumine kiht on keevitatud. Keevitustraati ei pruugi täita. Tulevane keevituskiht tuleb aga keevitada traat.

Kuum tags: alumiiniumist treipinna esiplaadi vähendav äärik, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, hulgimüük, kohandatud, valmistatud Hiinas

Küsi pakkumist