Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
| Kiire detail |
CNC-töötlus või mitte: | CNC-töötlus |
Tüüp: | Puurimine, laseriga töötlemine, freesimine, kiire prototüüpimine |
| Materiaalsed võimalused: | Alumiinium, messing, pronks, vask, karastatud metallid, väärismetallid, roostevaba teras, terasest sulamid |
| Mikrotöötlus või mitte: | Mitte mikrotöötlus |
| Päritolukoht: | Guangdong, Hiina |
| Joonise formaat: | .pdf / .dwg / .igs ./. stp / x_t. jne |
Toote ulatus: | Kohandatud varuosad, CNC ptotüüp, Mobiiltelefoni ümbris, riistvaratarvikud |
| Pinnatöötlus: | Tsinkimine, anodeerimine, pulber, passiveerimine,&võimendi harjamine; ploshing jne. |
| Teenused: | CNC töötlemine, freesimine, treimine, lihvimine jne ja montaaž |
| QC süsteem: | 100% kontroll enne saatmist, kolmanda osapoole kontroll saadaval |
| Ettevalmistusaeg: | 3-5 tööpäeva proovide jaoks, 10-20 päeva lahtiselt tellimiseks |
| Kaubandustingimused: | EXW, FOB |
Saadetise tingimused: | ekspress-, õhutransport, meretransport |
| Tarnevõime: | 10000 tükki / tükki kuus CNC-mehaaniliste osade tootja |
| Pakendi üksikasjad: | 1 arvuti PE-vahu kohta tavaliseks pakkimiseks või autokomponentide CNC-mehaaniliseks töötlemiseks vajaliku seadme eemaldamine |
| Sadam | FOB Shenzhen |
| Toote näitus |






| Muud tooted |



| Võta meiega ühendust |
fay@pride-cnc.com
BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., Guangmingi piirkond, Shenzhen, 518106, Hiina
+8613477665385
13477665385
| Meie seadmed |


| Viimased uudised |
Keevitusprotsess
1. Keevitusmaterjalide valik.
Põhimõtteliselt valib traat alumiiniumist ja alumiiniumisulamist traadi või tahvlid samade komponentidega kui põhimaterjal. Argooni puhtus 99,95%, proovige kasutada suure läbimõõduga traati. Al-Mg alumiiniumisulamite kaarkeevitamisel soovitatakse üldjuhul keevitusvardaid CB-AMr2, CB-AMr3, CB-AMr6, CB-AMr61, CB-AMr63, 1557, 1577 ja Al-Cu alumiiniumi jaoks sulamid.
2. Rühmapaarid ja täppkeevitus.
Kuna alumiiniumist ja alumiiniumisulamist torud juhivad kuumust kiiresti, sulavad basseini kristalliseerumine kiiresti, nii. Rühmapaarid ei jäta tühimikke, nüri servi, peaksid vältima sundimist, keevitamise vähendamiseks suurema jääkpinge tekitamiseks on 10-15 mm keevisõmbluse pikkus positsioneerimine lihtne. Positsioneeriv keevitusasend on toru 7, 9 ja 12 punktis. Paigalduskeevitused on sageli reserveeritud ametlike keevisõmblustena, mistõttu tuleks leida probleemid õigeaegselt. Enne keevitamist eemaldage positsioneerivalt keevispinnalt must pulber ja oksüdeeriv kile ning kinnitage otsad õrna kaldega. Keevitusdetaile pole vaja soojendada. Enne keevitamist katsetage katseplaadil keevitamist, kui õhuauk on enne ametlikku keevitamist kinnitatud. Kõrgsagedusliku kaarega kasutades peaks alguspunkt ületama keskjoone umbes 20 mm ja jääma paigale umbes 2-3 sekundiks. Siis läbikeevitamise tagamiseks suure voolu ja kiire keevitamise kasutamine. Traat ei kõigu ja traadi ots ei tohiks argooni reservist lahkuda. Nagu näiteks argooni reservist lahkumine. Traadi ots tuleks ära lõigata. Keevitustraadi ja keevispinna vaheline nurk peaks olema 15 ° paremal. Keevituspüstoli ja keevisõmbluspinna vahelist nurka tuleks hoida vahemikus 80O kuni 90O. Argooni kaitseala suurendamiseks ja kaitseefekti suurendamiseks saab suure läbimõõduga keevituspüstoli portselanist düüsi kasutada, et suurendada keevituspüstoli argooni voolu. Kui düüsil on prits, mis takistab selgelt argooni õhuvoolu. Pritsmed tuleb eemaldada või düüs välja vahetada. Kui volframi äärmises osas ilmneb reostus, ebakorrapärane kuju ja muud nähtused. Tuleb kärpida või asendada. Volfram sobib väga hästi düüsist välja sirutamiseks. Keevitustemperatuuri reguleerimine on peamiselt keevituse kiiruse ja keevitusvoolu suuruse reguleerimine. Testitulemused näitavad, et suur vool ja kiire keevitamine võivad pooride teket tõhusalt ära hoida. Selle põhjuseks on peamiselt keevisõmbluse kiirema kiirusega keevitamine, sulametalli kuumutamise aeg on lühike, vähem võimalusi gaasi imada. Kaare sulgemisel pöörake tähelepanu kaarkaevu täitmisele, basseini kokkutõmbumisele, kokkutõmbumisaukude tekke vältimisele, kombinatsiooni lõpp-punkt tuleks keevitada üle 20–30 mm. Pärast kaare peatamist viivitage degaseerimisega 6 sekundit. Pöörlevad alumiiniumist ja alumiiniumisulamist torud, kui neid on vaja lamekeevitamiseks. Põleti peaks olema kergelt kaldus keevitusasendis. See hõlbustab läbikeevitamist. Kui paksude seintega toru alumine kiht on keevitatud. Keevitustraati ei pruugi täita. Tulevane keevituskiht tuleb aga keevitada traat.
Kuum tags: alumiiniumist treipinna esiplaadi vähendav äärik, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, hulgimüük, kohandatud, valmistatud Hiinas
Paari
EiJärgmise
EiKüsi pakkumist











