CNC mehaaniline treimine Treipinkide puurimine ja metallosade valmistamine
Spetsifikatsioonid: kohandatud vastavalt jooniste ja näidiste nõuetele
Tutvustus: Professionaalse riistvara tarvikute töötlemise tehas
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
Tootekirjeldus
1. MOQ: 1tükk
2. tolerants: ± 0,02 mm
3. Proovi tarneaeg: 3–7 päeva
4. Sertifikaat: BV, SGS
| Täppis-CNC väikeste mehaaniliste töötlemiste / treimise / freesimise / metallosade puurimine | |
1.CNC mehaaniline teenus(Al, S / S, messing, vask, titaan, magneesium, ABS, PC, PP, PMMA jne)
2.3D printimisteenus(ABS, vaik, nailon, nailon + GF)
3. Vaakum casting teenus(ABS, PC, pehme kautšuk)
4. Kiire prototüüpimise teenus(Kõik metalli- ja plastosad)

Tootenäitus


Meie ettevõte






Pakkimine& Kohaletoimetamine
![9%{8R_E5E[RCR~]EWO1(2N2](https://www.pride-cnc.com/Content/uploads/2020572095/20200707151812122a156c3490411a9ad56d98092f6dcb.png)
1. Professionaalne praktika

2. Kilekotid

3. Karpkarbid saatmiseks

4. Professionaalne praktika

5. Professionaalne šokk

6. Täielik pakett
Shenzhen uhkus Industrial Co Ltd
Tel:+8618666663894
Faks:+86-917-3387002
Mob:+86-755-23699351
E-post:crush@pride-cnc.com
Lisama:D-plokk, Dianlian Science Park, Matian St., Guangmingi piirkond, Shenzhen 518106, Hiina
Viimased uudised
Funktsionaalsete, struktuursete ja esteetiliste nõuete täitmiseks kasutatakse laialdaselt keerukaid kaardus komponente. Traditsioonilisest vormimismeetodist on enamiku töötlemisettevõtete jaoks muutunud väikeseks investeeringute tõttu esimeseks valikuks, kuid töödeldud toodetel on kehv täpsus ja kõrge tööriski koefitsient. Kaasaegse töötlemistehnoloogia täiustamisega on CNC-töötluskeskusest saanud esimene valik spetsiaalse kujuga keerukate komponentide töötlemiseks. Automaatse juhtimissüsteemi ja ühtlase kiiruse etteande kaudu on töödeldud toodete pind sile, hea täpsus ja kõrge efektiivsus.
Autor võrdleb ja arutab CNC töötlemise tehnoloogia eeliseid traditsiooniliste töötlemismeetodite abil keerukate kõverate komponentide analüüsi abil, eesmärgiga saavutada keerukate kõverate komponentide tõhus ja täpne töötlemine. Samal ajal kirjeldatakse näitena veiniriiulitoodet ja kirjeldatakse konkreetset katseprotsessi.
1 Traditsioonilised töötlemisviisid
Inimeste 39 mööblitoodete esteetikat väljendavad tavaliselt erinevad kumerad detailid." Traditsiooniline vormimismeetod on enamasti rätsepatöö, st töödeldavad erikujulised komponendid valmistatakse mallideks ja komponendid joonistatakse selle kontuuri põhjal aluspinnale ning seejärel kasutatakse tisleritööde lintsaega või traadisaega masinat töötlege plaat spetsiaalse kujuga villaks ja seejärel läbi jahvatustüübi, et saada valmistoode. Joonisel 1 on joonjoonte varrukate joonistamise tavaline protsess spetsiaalse kujuga komponentide lõikamiseks.
Tegelikul tootmisel on ülaltoodud meetoditel siiski järgmised puudused: 1) osade halb täpsus. See probleem on eriti silmatorkav"" freesimisel; protsess. Peamine põhjus on see, et detaili etteandekiirus on ebaühtlane, töötlemispind kaldub kipitama ja kui söötmine pole pidev, pöörleb tööriist suure kiirusega samal kontaktpunktiga, detaili pind
GG quot; Põlev must" mõjutab töödeldud pinna kvaliteeti. 2)" joone joonistamine" protsess nõuab operaatorilt materjalidefektide tuvastamist ja eemaldamist, substraatide maksimaalset kasutamist jne."" protsess eeldab, et operaator kontrollib GG-pakkumist; veeris 2 mm piires.
GG quot;" jahvatamine; protsessis peaks operaator pöörama tähelepanu komponendi freesimisele ja freesimisele, komponendi kokkuvarisemise põhjustamiseks on lihtne suund vale suunda ning töö riskitegur on kõrge 2cNc töötlemistehnoloogia CNC töötlemise tehnoloogia on tööriista juhtimine liikumisprotsess digitaalsete signaalide kaudu. Tavaliselt on kaasas teatud joonistusfunktsiooniga tarkvarasüsteem, tavaliselt kasutatav tarkvara CAM-Pm. Kuid keeruka graafika redigeerimisel peate sageli kasutama ja ühildama muu joonestustarkvaraga, näiteks Aoto-CAD Rhin.
Joonis 2 on täispuidust veiniriiuli osaline diagramm. Töötlemise ajal saab toote jaotada neljaks osaks ja CAD-tarkvara abil simuleerida tootmise ajakava, et materjalide kasutamise määra intuitiivselt mõista. Ja CNC töötlemise tehnoloogia abil saab samaaegselt töödelda mitut tootekomplekti teise käigu jooksul, mis võib parandada tootmise efektiivsust.
CNC-töötluse tehnoloogial on keeruka kujuga kõverate komponentide jaoks suured eelised, mis on sarnased joonisel 2. Kasutage lõikeosa ja lõikekiiruse kontrollimiseks arvutit, et tagada lõikepinna sile ja sile.
Kuid tegelikus tootmisprotsessis saab läbi viia järgmised tehnilised töötlused: 1)
Joonis 3 näitab tootekomponendi sisemise täisnurga nurka. Freesilõikuri pöörlemise tõttu töödeldakse see ümmargusteks nurkadeks (joonisel töötlemata osad), et mõjutada montaaži. Pärast korduvat harjutamist täidetakse enne detaili välimise kontuuri lõikamist nurgas puurimisjuhised, mis aitavad tõhusalt vältida GG-d; sisenurgas GG-d; defekt. 2) Tööriistatee optimeerimine ja juhtimine. CNC töötlemise tehnoloogia peaks järgima" põhimõtet; väljaspool" vastupäeva; ja" sisesein päripäeva" komponentide kontuuride freesimine. Vale jahvatusjärjestus põhjustab" freesid" detaili lõikepinnal. Ja kui mitut komponenti töödeldakse koos
Kuum tags: cnc mehaaniline treimine freesimine puurimine metallosade tootmine, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, hulgimüük, kohandatud, valmistatud Hiinas
Paari
EiJärgmise
EiKüsi pakkumist
Ju gjithashtu mund të pëlqeni









