Titanium Cupsi lahustipüüdja komplekt
Spetsifikatsioonid: kohandatud vastavalt jooniste ja näidiste nõuetele
Sissejuhatus: professionaalne riistvara tarvikute töötlemise tehas
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
titaanist tasside lahustipüüdjate komplekt
| Tootekirjeldus |
| tootenimi | titaanist tasside lahustipüüdjate komplekt |
| Toote tüüp | CNC treimine, freesimine, puurimine, lihvimine, traadi EDM lõikamine jne |
| Meie teenused | CNC-töötlemine, plastist sissepritsimine, stantsimine, survevalu, silikoon ja kumm, alumiiniumist väljapressimine, vormi valmistamine jne |
| Materjal | Alumiinium, messing, roostevaba teras, vask, plast, puit, silikoon, kumm, või vastavalt klientide' nõuded |
| Pinnatöötlus | Anodeerimine, liivapritsitööd, värvimine, pulbervärvimine, plaatimine, siiditrükk, harjamine, poleerimine, lasergraveerimine |
| Mõõtmed | Klientidena' taotlus |
| Teenindusprojekt | Pakkuda tootmise kavandamist, tootmist ja tehnilist teenust, hallituse väljatöötamist ja töötlemist jne |
| Joonistuse vorming | PRO / E, automaatne CAD, kindlad tööd, IGS, UG, CAD / CAM / CAE |
| Testimismasin | Digitaalne kõrguse mõõtur, nihik, koordinaatide mõõtmise masin, projektsioonmasin, kareduse tester, kõvaduse tester ja nii edasi |
| Kasutatud tööstus | Masinad; raskeveokite seadmed; elektroonikaseade; Autode varuosad; optiline telekommunikatsioon |
| Pakkimine | Keskkonnasõbralik pp-kott / EPE vaht / karbikarbid või puidust kastid Kuna kliendi' erinõuded |
| Katseproovi aeg | 7-10 päeva pärast kinnitamist |
| Tarne aeg | 7-30 päeva pärast ettemaksete laekumist |
| Maksetingimused | T / T, Western Union, Paypal |
| Toodete näitus |



| Võta meiega ühendust |
Shenzhen uhkus Industrial Co Ltd
Block D, Dianlian Science Park, Matian St., Guangmingi piirkond, Shenzhen 518106, Hiina
+8615629044483
Võtke ühendust : Chloe
+86-917-3387002
| Meie ettevõte |

| Kliendi tagasiside |

| Meie varustus |

Viimased uudised |
Millised tegurid võivad põhjustada töödeldud osade deformatsiooni?
Töötlemise käigus on tooriku deformeerumine mitmesuguste töötlemisvigade või muu töötleva personali 39 valede toimingute tõttu lihtne. Seda probleemi on raske lahendada. Esiteks peame kindlaks määrama deformatsiooni konkreetse põhjuse ja seejärel võtma meetmeid selle kõrvaldamiseks. Millised on seetõttu peamised tegurid, mis tooriku töötlemisel kergesti deformeeruvad?
1. Tooriku deformatsioon, mis on põhjustatud tooriku kinnitamisest
Tooriku kinnitus on tooriku deformatsiooni põhjustav. Sellise deformatsiooni vältimiseks on vaja valida sobiv kinnituspunkt ja seejärel valida sobiv kinnitusjõud vastavalt kinnituspunkti asendile. Seetõttu tuleks tooriku kinnituspunkti ja tugipunkti hoida nii palju kui võimalik, nii et kinnitusjõud mõjuks toele ja kinnituspunkt oleks töötluspinnale lähemal, nii et deformatsiooni pole lihtne tekitada.
Kui kinnitusjõud mõjub toorikule, tuleks kaaluda kinnitusjõu järjekorda ja kinnitusjõud ei tohiks olla liiga suur. Lõikejõu tasakaalustamiseks tuleks kinnitusjõud rakendada lõpus. Samuti on vaja töödeldava detaili ja kinnitusdetaili kokkupuutepinda suurendada või kasutada aksiaalset kinnitusjõudu. Kõige tõhusam viis kinnitusdeformatsiooni lahendamiseks on osade jäikuse suurendamine. Tooriku ja kinnitusdetaili vahelise kontaktpinna suurenemine aitab kinnitusprotsessi käigus vähendada tooriku deformatsiooni.
2. Tooriku deformatsioon, mis on põhjustatud tooriku materjalist ja struktuurist
Deformatsiooni suurus on proportsionaalne kuju keerukuse, kuvasuhte ja seina paksusega ning proportsionaalne materjali jäikuse ja stabiilsusega. Seetõttu minimeerige osade kujundamisel nende tegurite mõju tooriku deformatsioonile. Eriti peaks suurte osade struktuur olema mõistlikum. Enne töötlemist tuleks tooriku kvaliteedi tagamiseks ja tooriku deformatsiooni vähendamiseks rangelt kontrollida selliseid defekte nagu kõvadus ja lõtvus.
3. Töötlemise ajal tekkinud tooriku deformatsioon
Lõikeprotsessis rakendatakse toorikule lõikejõudu, et tekitada tööriista saagikuse nähtus. See on elastne deformatsioon jõu suunas. Selle deformatsiooniprobleemi lahendamiseks saab tööriista täiustada, mis võib vähendada tööriista ja tooriku vahelist hõõrdumist, parandada tooriku jahutusvõimet lõikamisprotsessi ajal ja vähendada tooriku sisemist pinget.
4. Tooriku deformatsioon, mis on tingitud pingest pärast töötlemist
Pärast töötlemist on detailil endal suhteliselt tasakaalustatud sisemine pingeseisund. Ehkki detaili kuju on praegu suhteliselt stabiilne, muutub mõne materjali eemaldamisel ja kuumtöötlemisel sisemine pinge, mistõttu on vaja taastavate jõudude tasakaalu. Sellisel juhul tuleks seda parandada. Seda saab lahendada kuumtöötlusega. Pöörake sirgendatav toorik teatud kõrgusele, suruge tööriist tasasesse asendisse ja pange seejärel tööriist ja toorik koos küttekoldesse. Erinevate osamaterjalide järgi valige erinev küttetemperatuur ja -aeg. Pärast termilist sirgendamist võib tooriku sisemine struktuur jääda stabiilseks. Sel ajal pole toorikul mitte ainult suurem sirgus, vaid välistab ka töö kõvenemise, mis on osade edasiseks viimistlemiseks mugav.
Kuum tags: titaanist tasside lahustipüüdurikomplekt, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, hulgimüük, kohandatud, valmistatud Hiinas
Paari
EiJärgmise
EiKüsi pakkumist
Ju gjithashtu mund të pëlqeni








