Alumiiniumi osade töötlemise tehnoloogia alumiiniumosade töötlemise deformatsiooni probleemi lahendamiseks （4）

　 3. Parandage tooriku kinnitusmeetodit

Halva jäikusega õhukeste seintega alumiiniumdetailide puhul võib deformatsiooni vähendamiseks kasutada järgmisi kinnitusmeetodeid:

Thin Õhukese seinaga pukside osade puhul, kui radiaalsuunas haarde kinnitamiseks kasutatakse kolme lõuaga isetsentruktiivset või vedruga padrunit, deformeerub toorik pärast töötlemist paratamatult lahti. Sel ajal tuleks kasutada parema jäikusega aksiaalse otsapinna tihendamise meetodit. Paigutage detaili sisemine auk, tehke keermestatud südamik ja sisestage see detaili sisemisse auku. Otspinna pressimiseks kasutage katteplaati ja pingutage mutriga. Välisringi töötlemisel saab vältida klambrite deformeerumist ja saada rahuldav töötlustäpsus.

Thin õhukese seinaga ja õhukeste plaatidega toorikute töötlemisel on kõige parem kasutada ühtlaselt jaotunud kinnitusjõu saamiseks vaakumimiksid ja seejärel töödelda väiksema koguse lõikega, mis võib takistada tooriku deformeerumist.

Lisaks võite kasutada ka polsterdusmeetodit. Õhukese seinaga toorikute protsessi jäikuse suurendamiseks võib toorikute sees täita kandjaid, et vähendada toorikute deformeerumist klammerdamise ja lõikamise ajal. Näiteks valades toorikusse karbamiidisulami, mis sisaldab 3% kuni 6% kaaliumnitraati, pärast töötlemist, detaili kastmist vette või alkoholi, võib täiteaine lahustada ja välja valada.

　　 4. Korraldage protsess mõistlikult

Kiirel lõikamisel tekitab jahvatusprotsess suure töötlemisvaru ja katkendliku lõikamise tõttu sageli vibratsioone, mis mõjutavad töötlemise täpsust ja pinna karedust. Seetõttu saab CNC kiirlõikamise protsessi üldjoontes jagada järgmisteks osadeks: töötlemine-poolviimistlus-nurk töötlemine-viimistlemine ja muud protseduurid. Suure täpsusnõuetega osade puhul on mõnikord vaja teha sekundaarne poolviimistlus ja seejärel viimistlus. Pärast töötlemist saab osi looduslikult jahutada, et kõrvaldada karestamise tekitatud sisemine pinge ja vähendada deformatsiooni. Pärast töötlemist järelejäänud kogus peaks olema suurem kui deformatsioon, tavaliselt 1 ~ 2 mm. Viimistlemisel peaks osade viimistluspind jääma ühtlasele töötlemisvarule, üldjuhul 0. 2 kuni 0. 5 mm, nii et tööriist oleks töötlemise ajal stabiilses olekus, mida saab vähendab oluliselt lõikamisdeformatsiooni, saavutab hea pinnatöötluskvaliteedi ja tagab toote täpsuse.