Analüüsige alumiiniumi, terase, vase, raua ja muude riistvaraosade tagumist pinda pärast mehaanilist

Riistvara pinnatöötlus on põhimaterjali pinnal pinnakihi kunstlik kujunemise protsess, mis erineb aluse mehaanilistest, füüsikalistest ja keemilistest omadustest. Pinnatöötluse eesmärk on täita toote korrosioonikindlust, kulumiskindlust, dekoratsiooni või muid funktsionaalseid erinõudeid. Metallvalandide puhul on meie levinud pinnatöötlusmeetodid mehaaniline poleerimine, keemiline töötlemine, pinnakuumtöötlemine ja pihustuspind. Pinnatöötlus on puhastada, pühkida, deburr, rasvata ja deoxidize pinna tooriku.

1. Käsitsi töötlemine

Näiteks skreeperid, traatharjad või lihvkettad. Töödeldava detaili pinnal oleva rooste ja oksiidi skaala saab käsitsi eemaldada, kuid käsitsi töötlemisel on kõrge tööintensiivsus, madal tootmistõhusus, halb kvaliteet ja mittetäielik puhastamine.

2. Keemiline töötlemine

Ta kasutab peamiselt happeline või leeliseline lahus keemiliselt reageerida oksiidi ja õli pinnal tooriku lahustada see happes või leeliseline lahus eemaldada rooste, oksiidi skaala ja õli pinnal tooriku, ja seejärel kasutada nailon teha Brush rull või 304 # roostevabast terasest traat (terastraadist harja rull valmistatud happe ja leeliselahus saab puhastada, et saavutada eesmärk. Keemiline töötlemine sobib õhukeste plaatide puhastamiseks.

3. Mehaaniline töötlemine

Peamiselt sisaldavad traat harja rull poleerimine meetod, shot lõhkamise meetod ja tulistas lõhkamise meetod. Poleerimismeetod on see, et harjarulli juhib mootor ja harjarull pöörleb suurel kiirusel riba ülemisel ja alumisel pinnal suunas, mis on vastupidine valtsiva tüki liikumisele, et eemaldada oksiidskaala. Harjatud raudoksiidi skaala pestakse ära suletud ringleva jahutusvee pesusüsteemiga. Shot lõhkamine on meetod kasutades tsentrifugaaljõud kiirendada mürsk ja projekti see tooriku rooste eemaldamiseks. Kuid shot lõhkamine on halb paindlikkus ja on piiratud kohas. See on veidi pime, kui puhastamine tooriku, ja see on lihtne toota surnud nurgad sisepind tootis tootma tootma tootma tootma tootma tootma detail, mida ei saa puhastada. Seadmete struktuur on keeruline, seal on palju seljas osad, eriti osad nagu labad kuluvad kiiresti, hooldus inimtunde on palju, maksumus on kõrge, ja ühekordne investeering on suur.

Pinnatöötlus haavlilõhkamisel on suur löögijõud ja ilmne puhastusefekt. Kuid õhukeste plaadidetailide töötlemine läbimise on lihtne deformeeruda töödeldavat detaili ja terashaav tabab töödeldava detaili pinda (olenemata haavli- või lakelõhkamisest), et deformeeruda metallalus. Kuna raudferriitoksiidil ja raudoksiidil ei ole plastilisust, purunevad need pärast mahakoorumist, laguneb õlikile koos materjaliga, nii et õlise töödeldava detaili haavli- ja haavlilõhkemine ei saa õli täielikult eemaldada. Olemasolevate pinnatöötlusmeetodite hulgas töödeldavate detailide puhul on parim puhastusefekt liivaprits. Liivaprits sobib töödeldava detaili pinna puhastamiseks kõrgemate nõuetega. Kuid praegune üldine liivapritsimine seadmed minu riigis koosneb peamiselt primitiivne ja raske liiva edastamise masinad nagu hingedega draakonid, skreetorid ja tippkvaliteediga tõstukid. Kasutaja peab ehitama sügava augu ja tegema masina paigaldamiseks veekindla kihi. Ehituskulud on kõrged, hooldustöökoormus ja hoolduskulud on tohutud ning liivapritsiprotsessi käigus tekib suur hulk ränidioksiiditolmu, mida ei saa eemaldada, mis mõjutab tõsiselt ettevõtjate tervist ja saastab keskkonda. .

Liiva imemismasinat kasutatakse sageli masinana liiva edastamiseks välisriikides. Liiva imemismasin on tegelikult super suur tolmuimeja. Punker on ühendatud liiva imemise masin paksem edastamise toru imeda liiva mahutisse ja liiva imemise masin Iseloomulik on see, et ehitus raskusi ja protsess on lihtsam kui kopp lift, ja see on mugav ja lihtne kontrollida, ja nõuab vähem hooldust, kuid see tarbib palju energiat. Praegu on mitmeid kodumaiseid tootjaid spetsialiseerunud tootmise liiva imemise masinad, kuid tehnoloogia on suhteliselt ebaküps, Nii et enamik pinnatöötlusettevõtted kasutavad peamiselt kopp liftid.

Liivatranspordiseadmete ja tolmueemaldusseadmete valimisel peavad tehased, mis peavad tegema lõhkamise, täielikult arvesse võtma tegelikku tootmisolukorda ja püüdma valida tootmisest suurema võimsusega seadmeid. Kuna seadmed, mida kasutatakse shot lõhkamine üldiselt kannab kiiremini , Pärast pikaajalist kasutamist, probleeme ühte või teist mõjutavad tootmise palju. Valides võimsam seadmed oluliselt vähendada aega ja kulusid hooldus. Tolmueemaldusseadmete ebapiisav võimsus ei kahjusta mitte ainult töötajate tervist, vaid mõjutab tõsiselt ka liivapritsiruumi nähtavust. Väljutava tolmu võimetus mõjutab ka liiva enda kvaliteeti ja töödeldava detaili pinna karedust.

Manuaalne liivapritsiruum peab olema projekteeritud vastavalt tegelikule olukorrale, et see oleks avaram kui majutatav detail. See ei tohiks olla liiga piirav või mõjutab töötajate käsitsi tööd. Samal ajal peavad valgustustingimused olema head. Kuivadele aladele saab liivaviskamist teha väljas.

4. Plasma ravi

Plasma, tuntud ka kui plasma, on koondaine, mis koosneb positiivselt laetud positiivsetest osakestest ja negatiivsetest osakestest (sealhulgas positiivsed ioonid, negatiivsed ioonid, elektronid, vabad radikaalid ja erinevad aktiivsed rühmad jne), kus positiivsed ja negatiivsed laengud on võrdsed Seetõttu nimetatakse seda plasmaks, mis on neljas osariik, kus on olemas lisaks tahkele, vedelale ja gaasilisele olekuseisundile.

Plasma pinnaprotsessor koosneb plasmageneraatorist, gaasitarnetorustikest ja plasmadüüstest. Plasma generaator tekitab kõrgsurve ja kõrgsageduslik energia düüsterasest toru aktiveerida ja kontrollida, et luua madalatemperatuurilise plasma kuma heakskiidu, abiga suruõhu Plasma pihustatakse pinnale tooriku. Kui plasma ja töödeldava objekti pind kohtuvad, objekti muutused ja keemilised reaktsioonid tekivad.