Metallist stantsimisosade töötlemistehnoloogia põhinõuded

Riistvara on meile tuttav. Nende hulgas kasutatakse metallist stantsimisosi sageli tööstuslikus tootmises või igapäevaelus. Metallist stantsimisprotsessi töödeldakse stantsimismasinate, stantsimisseadmete ja muude seadmete abil vastavalt klientide nõutavale kujule. Stantsimine ja sepistamine. Keerukad seadmed, mugav töö, kõrge stantsimise täpsus, hõlpsasti saavutatavad eelised, nagu mehhaniseerimine ja automatiseerimine, on praegu kõige sagedamini kasutatav töötlemismeetod.

Metallist stantsimisosade töötlemise tehnoloogia põhinõuded:

1. Metallist stantsimisosade töötlemine on väiksemad osad, nii et materjalide valimisel on vaja täita töödeldud toote disaini tehnilisi nõudeid ning täita ka stantsimisprotsessi ja töötlemisnõudeid pärast stantsimist (näiteks lõikamine, galvaniseerimine, keevitamine) , jne.).

2. Metallist stantsimisosade töötlemiseks saab osade stantsimiskonstruktsiooni kujundamisel kasutada lihtsa ja mõistliku struktuuriga pinda, mis võib vähendada töödeldud pindade arvu ja väikseimat töötlusala.

3. Mehaanilisel tootmisel on vaja valida mõistlik tooriku ettevalmistamise meetod, milles saab otseselt kasutada profiili, valamist, sepistamist, stantsimist ja keevitamist. Tooriku valik on seotud konkreetsete tootmistehniliste tingimustega ja sõltub üldiselt tootepartiist, materjali omadustest ja töötlemisvõimalustest.

4. Nõuded metalli stantsimisele, et parandada töötlemisprotseduure, stantsimise deformatsiooni ja osade kvaliteeti, peaks materjalil olema hea plastilisus, väike voolavusaste, suure plaadi paksuse suunamise koefitsient ja väikese plaadi tasapinna suunamise koefitsient , Materjali voolavuspiiri ja elastsusmooduli suhe on väike. Eraldamisprotsessi jaoks ei pea materjal olema hea plastilisusega, kuid sellel peaks olema teatud plastilisus. Mida parem plastilisus, seda raskem on eraldada ja töödeldud toodetel on suurem täpsus.

5. Täpsustage osade töötlemiskulud sobiva tootmistäpsuse ja pinna karedusega. Metalli stantsimisosade töötlemiskulud suurenevad täpsuse paranemisega, eriti suure täpsuse korral on see tõus äärmiselt märkimisväärne. Seega, kui puudub piisav alus, ei tohiks taotleda suurt täpsust. Samamoodi tuleks ka metallist stantsimisosade pinna karedus asjakohaselt täpsustada vastavalt paarituspinna tegelikele vajadustele.

Metallist stantsimisosade töötlemistehnoloogia on suhteliselt keeruline. Selleks, et metallstantsimisosade toimivus vastaks kasutamisnõuetele, on tootmise otstarbekuse tagamiseks vaja järgida vastavaid protsessinõudeid.