Alumiiniumsulami osade anodeeritud lahustumise põhjuse analüüs ja kontrollimeetmed

Kõva anoodse oksiidkile paksus ja kõvadus on tihedalt seotud elektrolüütide kontsentratsiooni, elektrolüüdi temperatuuri, voolutiheduse, oksüdatsiooniaja ja sulami koostisega. Osade lahustumisnähtuse esinemine sõltub samuti peamiselt ülaltoodud teguritest.

Elektrolüütide kontsentratsiooni mõju

Üldiselt öeldes väävelhappe kõva anodeerimise protsessis, mida madalam on väävelhappe sisaldus lahuses, seda suurem on oksiidkile karedus. Vase sisaldusega alumiiniumsulamite (näiteks LY12) puhul ei ole soovitatav kasutada madala kontsentratsiooniga elektrolüüti, vastasel juhul põhjustab see osade hõlpsat lahustumist. Seetõttu tuleks elektrolüüt valida ka happega segatud kõva anodeerimise protsessi materjali järgi. Orgaaniline hape, selle eesmärk on tõsta oksüdeerumistemperatuuri ja vähendada tootmise raskusi.

Elektrolüütide temperatuuri mõju

Üldiselt tõuseb kile kõvadus ja kulumiskindlus järk-järgult temperatuuri langedes määratletud protsessivahemikus. Kvaliteetse oksiidkile lahuse saamiseks peaks temperatuuri kõikumine olema võimalikult väike ja kõige paremini kontrollitav. Kui lokaalset soojust ei saa liigse voolu tõttu õigel ajal hajutada, lahustub oksiidkile täielikult või osaliselt vahemikus ± 2 ° C. Elektrolüütide temperatuuri kontrollimiseks suurepärases vahemikus tuleks alumiiniumisulamist anodeerimine asetada elektrolüütilise elemendi siseseinale. Jahutusseadmed, näiteks jahutustorud.

Voolutiheduse mõju

Voolutiheduse suurendamine võib suurendada oksiidkile kasvukiirust ja lühendada vajaliku kile paksuse saamiseks aega, parandades seeläbi tootmise efektiivsust. Kuid kui voolu tihedus tõuseb teatud piirväärtuseni, saadakse vastupidine tulemus, kuna liiga kõrge voolutihedus suurendab oksiidikihi poorides termilist efekti, et kiirendada oksiidkile lahustumist. Muidugi ei toimi liiga madal voolutihedus, see vähendab oksiidkile kasvu kiirust oluliselt. Praktika näitab, et voolutihedus on parem vahemikus (0,8–2,5) Mdm2. Oksüdeerimisprotsessi ajal, mida väiksem on voolu tiheduse kõikumine, seda parem. Oksüdeerimise algetapis tuleks tootmistegevus viia läbi, suurendades voolu tihedust järk-järgult kindlaksmääratud väärtuseni teatud aja jooksul (0,5 ~ 2 min).