Viis kiiret näpunäidet järgmise CNC projekti jaoks raha säästmiseks

Kui soovite luua prototüüpi või toodet tasuvalt ja õigeaegselt, on üks suurepärane võimalus kaaluda CNC-mehaanilist töötlemist. CNC-mehaaniline töötlemine võimaldab teil toote mahtusid skaleerida ühest sajani tuhandeni ilma tööriistadesse investeerimata. See on ökonoomne, kiire pöördeaeg, pakub palju erinevaid materjale, millega saate töötada, ja on piisavalt täpne korratavate lavastuste jaoks.

Kavandi optimeerimiseks ja parendamiseks on palju võimalusi, et saada parimaid tulemusi madalaima hinnaga. Siin on viis asja, mida peaksite oma järgmise CNC-töödeldud projekti puhul kindlasti kaaluma.

Määrake ainult vajalikud kriitilised tolerantsid

Võimaluse korral täpsustage kriitilised hälbed ainult siis, kui see on teie projekti jaoks tingimata vajalik. Näiteks kui täpsustada raadiust joonisel 2 D või 3 D, on kõige parem seda teha ainult funktsioonide puhul, mis täidavad selle osa jaoks kriitilist funktsiooni. Piirates kriitiliste mõõtmete arvu, võimaldab see CNC masinatöösturil rohkem vabadust oma osa tegemisel ning väldib kulukaid seadistusi ja mõõtmisi mittekriitiliste alade jaoks.

Ärge minge liiga väikeseks

Pöörake pööratud osadele, et need ei lähe väiksemaks kui 4 mm raadiuses. Enamik CNC-treipingi keeramistoiminguid toimub treipingi abil. Tavaliselt näevad need välja nagu kolmnurk või romb. Sageli seostavad disainerid väiksemat täpsemaga või kuidagi paremat. Tegelikkuses muudavad väiksemad lõikeraadiused pinnaviimistluse kehvemaks. Suurema raadiusega lõikureid saab kiiremini töödelda ja see tagab sujuvama viimistluse, kus kõrgeim ja madalaim on keskmisest suurem pindala.

Pange sisenurkades kinni standardist

Veel üks hea disaininipp, mida tuleks meeles pidada, kui CNC-freesimisel tuleb sisenurkade puhul kasutada 3 mm või suuremat raadiust, kuna väikeste siseraadiuste freesimine on aeganõudev, kallis ja nõuab spetsiaalseid seadistusi. 3 D-kujundite ja raadiuste jahvatamisel kasutatakse sageli pallinurka. Nagu pöördelisade puhul, loovad need ümarad profiilid nurgaraadiused oma suuruse ja kuju järgi. Väiksema raadiuse tegemine on ebapraktiline, kuna freesimine toimub vertikaalse pinna suhtes täisnurga all. Seetõttu on väikeste raadiuste nurka sisenurkadesse freesida ilma väga väikesi lõikureid kasutamata. Ja kui te seda teete, töötab CNC veski palju aeglasemalt.

Tunne oma pindala

Oluline on meeles pidada, et detaili hävimise vältimiseks tuleb toorikusse sisestada väike, täpne lõikur märkimisväärselt väiksema kiirusega. Antud pinna töötlemiseks peab lõikur tegema mitu korda, eemaldades iga kord väikesed kogused materjali, mis võib pikendada tarneaega.

Tehke oma teravad servad maha

Kujunduse loomisel ei täpsustata numbrilise suurusega joonisel "teravat" tähist, kus kaks tasapinnalist nurka kohtuvad välisnurgas. See on vaid nurk, mis jääb üle pärast külgnevate külgede freesimist. Selline serv haakub kergesti, nii et tavaliselt eemaldatakse need viilimisega või ümardatakse muul viisil, et muuta osa vastupidavamaks ja hõlpsamini hoitavaks. Kui te ei soovi teisiti, pole neid raadiusi vaja mõõta. Lihtne silumine on kiireim ja ökonoomsem viis teravate servade töötlemiseks.

Kui olete otsustanud kasutada plastist sissepritse- või survevormimistööriistade valmistamiseks CNC-töötlemist, võib kohaldada paljusid neid samu kujundusreegleid. Parem on hoida nurgaraadiused suured mitte ainult tööriista hõlpsamaks valmistamiseks, vaid ka saadud vormitud detaili kvaliteedi parandamiseks. Samuti kiirendab kriitiliste mõõtmete hoidmine tööriista valmistamist ning see annab rohkem andeks paisumise ja kokkutõmbumise, mis toimub nende tööriistade kuumutamisel ja jahutamisel tootmise ajal.