Kuidas mitu tolerantsi vastuolus

Vältige osade tolerantside süüdistamise mängu

Tolerantsus on väikeosade hankimise üks põhielemente ja sellel on mõju valmistatavuse optimeerimisele. Tolerantside määramine nõuab tasakaalu kulude ja täpsuse vajaduse vahel.

Kriitiliste ja mittekriitiliste tolerantside eristamisel saab vältida osade üleprojekteerimise kulusid.

See tähendab, et kui teil on osa erinevate atribuutidega, mis nõuavad tolerantse (nt läbimõõt ja raadius), peate kaaluma, milline mõõde on kriitilisem.

See viimane punkt tõstatab aga veel ühe küsimuse: mis juhtub siis, kui samal osal on mitu vastuolulist tolerantsi?

Mis on vastuolulised tolerantsid?

Mõiste"konfliktsed tolerantsid" saab kasutada mis tahes arvule tolerantsidele viitamiseks, millel pole üldse mõtet.

Näiteks võib elektroonilise komponendi joonisel olla kaks vastandlikku tolerantsi komponentide vahekaugusel: esimene tolerants on kastiga ja kasutab joonise üldist tolerantsi kolme kümnendkohaga ±5 μm (0,0002"); Selle kõrval on kumulatiivne samm (neli üksikut sammu), mille tolerants on ±50 μm (0,002").

Tolerantsuskonfliktide oht

Mehaanikud vihkavad selliseid vastuolulisi tolerantse, sest nad sunnivad tootjaid valima vastuoluliste nõuete vahel.

Kui masinasse on programmeeritud tolerantsid, võib see põhjustada tööriista kokkuvarisemise ja õrna positsioneerimisfunktsiooni tõsiselt kahjustada. See võib nõuda kulukaid remonditöid või osade väljavahetamist ning põhjustada viivitusi tootmises, tähtaegade ületamist ja suuremaid kulusid.

Lisaks võib keerukamate komponentide puhul vastuoluliste mõõtmete mõju mitmekordistada, mis toob kaasa tolerantsi suurenemise ja lubamatuid muutusi eeldatavas disainis.

Kui on vaja korrigeerida mitut tolerantsi

Kui mitu tolerantsi sel viisil konflikti lähevad, on tavaliselt tegemist mittetäielike mõõtmete või inimliku veaga.

Õnneks suudab tähelepanelik ja asjatundlik tehnik lahknevusi märgata ja pöörduda tagasi klientide või muude allikate poole, et saada lisateavet – teha kindlaks kavatsus ja teha spetsifikatsioonides parandusi konfliktide lahendamiseks.

Lahtised ja kitsad tolerantsid

Teist tüüpi vastuoluline tolerants on tegelikult väga levinud olukord: kui ühel osal on kerged tolerantsid, mida on lihtne rahuldada, kui ka ranged tolerantsid teises dimensioonis.

Näiteks võib teil olla lahtine tolerants ± 0,01" (0,254 mm) pikkuse ja väga range hälbega ± 0,001" (0,0254 mm) vertikaalsuse jaoks, muutes detaili tootmise keerulisemaks.

Kas saate ühes dimensioonis saavutada ranged tolerantsid ja teises odavama, lõdvema tolerantsi? Reaalsus on see, et te ei pruugi olla võimalik mõlemat ühes osas määratletud rakendada.

Seda seetõttu, et rusikareegel on, et rangemad tolerantsid on tolerantsid, mis peavad tootmist juhtima – määrates kindlaks kasutatavate masinate ja tööriistade tüübid ning lõpuks ka osade maksumuse.

Seetõttu peate protsessist ja kuludest tõese arusaamise saamiseks vaatama osi kui tervikut ja kaaluma kõiki tolerantse.

Näiteks võivad väga suured nurgaraadiused vähendada läbimõõtu, kuna osad peavad raadiuse saavutamiseks pikka aega ümber minema. See nõuab rangemaid tolerantse ja välistab lõdvema üldise od-i määramise kulutõhususe.

Kui mitu tolerantsi nõuavad kompromisse

Sageli nõuavad need vastuolulised sallivused kompromisside vastuvõtmist. Nagu näiteks:

Tiheda vertikaalsuse säilitamiseks peate võib-olla määrama rangemad pikkuse tolerantsid.

Raadiuse ja läbimõõdu puhul peate võib-olla tegema kompromisse läbimõõdu osas, et saada kriitilisem suurus (minimaalne otsaraadius).

Kasutades meie eelmist näidet lahtise pikkuse ja tiheda vertikaalsuse kohta, peate võib-olla tegema valiku:

Kas perpendikulaarsus peab tõesti nii tihe olema?

või

Kas kõik tolerantsid, sealhulgas pikkus, peavad olema soovitud perpendikulaarsuse saavutamiseks rangemad?

Reguleerige optimeerimiseks mitut tolerantsi

Pidage meeles, et õigete tolerantside valimine aitab tagada osade õige jõudluse, monteerimise lihtsuse ja lõppkokkuvõttes toote kvaliteedi. Kui mitu tolerantsi on vastuolus, on väljakutse parandada või teha kompromisse, et vältida probleeme, mis maksavad teile aega, raha ja kvaliteeti.

Hea uudis on see, et tolerantsi pisut (või mõne tolerantsi) muutmine võib aidata teil tagada, et lõppeesmärgi saavutamiseks on täidetud kõige kriitilisemad mõõtmed.

Tehes kindlaks kõige keerulisemad tolerantsid ja määrates kindlaks parima viisi nende saavutamiseks, saate selgelt aru nii protsessidest, mida tuleb kasutada, kui ka kulusid.

Lisaks saavad teadlikud tootmispartnerid aidata teil teha teadlikke otsuseid ja mõista kompromisse, mis sageli tekivad, kui teil on mitme tolerantsiga osa.

Palun võtke meiega ühendust aadressil zhang@pride-cnc.com