Kuidas tuvastada CNC tööpinkide koordinaate?

CNC-tööpingi töö on nõudlik karjäär tooriku töötlemisel, kui koordinaatide seadistuses on väike kõrvalekalle, muudab see toote mahakandmiseks ja võib isegi põhjustada ohutusõnnetusi. Kuidas siis määrata CNC mehaaniliste koordinaatide süsteemi?

(1) CNC-masina tööriista võrdluspunkt: võrdluspunkt on ka paikne punkt tööpingil, see on mehaanilise ploki või elektriseadme kasutamine tööriistakandja liikumise piirasendi piiramiseks. Selle peamine ülesanne on anda asend masina koordinaatide süsteemile.

(2) CNC-tööpingi koordinaatide süsteem: CNC-töövahendi koordinaatide süsteem võtab kasutusele parempoolse Cartesiani koordinaatide süsteemi.

(3) Tooriku koordinaatide süsteem: Tooriku koordinaatide süsteem on programmeerijate poolt programmeerimise käigus seadistatud koordinaatide süsteem, mida nimetatakse ka programmeerimiskoordinaatide süsteemiks.

Tooriku koordinaatide süsteemi päritolu: arvjuhtimise programmeerimisel määratakse kõigepealt vastavalt töödeldud osade kujuomadustele ja suurusele osade diagrammi punkt programmeerimiskoordinaatide päritoluna, mida nimetatakse programmeerimise päritoluks. Teoreetiliselt saab tooriku koordinaatide süsteemi päritolu valida tooriku mis tahes punktis, kuid see võib põhjustada tülikaid arvutusprobleeme ja suurendada programmeerimisraskusi. Arvutuste hõlbustamiseks ja programmeerimise lihtsustamiseks valitakse tooriku pöörlemise keskel tavaliselt tooriku koordinaatide süsteemi päritolu, konkreetset asendit võib pidada tooriku vasaku otsa (või parema otsa) asendiks ja proovida programmeerimisdaatumi kokku viia disainidaatumi ja positsioneerimisdaatumiga.

Tööriista joondamine: tööpingi koordinaatide süsteem on tööpingi ainus viide, mistõttu on vaja tööriista joondamise kaudu välja selgitada programmi päritolu asukoht tööpingi koordinaatide süsteemis. Tööriista olemus on määrata tooriku koordinaatide süsteemi päritolu tööpingi koordinaatide süsteemi unikaalses asendis. Tööriista seadistamine on CNC-masinaehituse peamine operatsioon ja oluline oskus. Joondamise täpsus määrab osade mehaanilisuse täpsuse. Samal ajal mõjutab joondamise tõhusus otseselt ka CNC mehaanilist efektiivsust.

CNC-tööpingi sööda liikumine, mõned ajendatud spindli tööriista liikumisest, mida saavutada, mõned töölaua abil, mille saavutamiseks on tooriku liikumine. Tavaliselt eeldatakse programmeerimises, kas töötlemisel olev tööpink on tööriista liikumine või töödeldud tooriku liikumine, töödeldav tooriku suhteline staatiline ja tööriist liikumises ning tööriista suund toorikust eemale Z-telje ja spindlitelje positiivse suuna koordinaatidena. , tööriista suund toorikust eemale positiivse suuna jaoks (+Z); Z-teljega risti olev X-telg ja paralleelne tooriku laadimispinnaga, kui tegemist on ühe veeru freesimismasinaga, siis tööriista pöörlemissuunas veeru suunas on õige liikumissuund X-telje positiivne suund (+X); Y-telje saab määrata parempoolse reegliga, mis põhineb valitud X-teljel ja z-teljel.