Kuidas valida nikeldamise, tsinkimise ja kroomimise vahel?

 

I. Galvaniseerimise kontseptsioon ja funktsioon

 

Galvaniseerimise kontseptsioon

Galvaniseerimine on protsess, mis kasutab elektrolüüsi metallkile kihi kinnitamiseks metalli või muu materjali pinnale.

Selle protsessi eesmärk on vältida metalli oksüdeerumist (nt roostet), suurendada kulumiskindlust, juhtivust, peegelduvust, korrosioonikindlust (nt väävelhappekeskkonnas), parandada esteetikat ja parandada kulunud või valesti töödeldud detaile.

 

Galvaniseerimise tüübid ja funktsioonid

Galvaniseerimine hõlmab vasetamist, kullatamist, hõbetamist, kroomimist, nikeldamist ja tsinkimist.

Tootmisvaldkonnas kasutatakse enim tsinkimist, nikeldamist ja kroomimist, kusjuures tsinkimine moodustab 50%, vask, kroomimine ja nikeldamine koos moodustavad 30%.

 

Erinevate galvaniseerimistööde erinevad funktsioonid

1. Vase katmine:Kasutatakse aluskihina, et suurendada kattekihi adhesiooni ja korrosioonikindlust. (Vask oksüdeerub kergesti ja moodustunud roheline paatina ei ole juhtiv, seega tuleb vasega kaetud tooteid kaitsta.)

2. Nickel plaatimine:Kasutatakse aluskihina või välimuse parandamiseks, parandades korrosiooni- ja kulumiskindlust. (Kaasaegsetes protsessides ületab keemiline nikeldamine kulumiskindluse poolest kroomi.) (Märkus. Paljud elektroonikatooted, nagu DIN-pistikud ja N-tüüpi pistikud, ei kasuta enam aluskihina niklit, kuna nikli magnetilised omadused võivad mõjutada elektrilist jõudlust ja passiivset intermodulatsiooni. )

3. Gold Pinnastamine:Parandab elektrikontakti takistust ja signaali edastamist. (Kuld on kõige stabiilsem ja kõige kallim.)

4. Palladiumi nikeldamine:Parandab elektrikontakti takistust, parandab signaali edastamist ja on kulumiskindlam kui kuld.

5. Hõbedamine:Parandab elektrikontakti takistust ja signaali edastamist. (Hõbeda on parima jõudlusega, kuid oksüdeerub kergesti, kuigi oksüdeeritud hõbe on endiselt juhtiv.)

Galvaniseeritud kihid on ühtlasemad kui kuumsukeldumiskihid ja üldiselt õhemad, ulatudes mõnest mikromeetrist kuni mitmekümne mikromeetrini. Lisateavet leiate sellest artiklist.

 

▲ Erinevad galvaniseerimised

 

II Tsingimise protsessi omadused

Tsingimine tähendab tsingikihi kandmist metallide, sulamite või muude materjalide pinnale esteetika ja roostetõrje eesmärgil.

Peamiselt kasutatav meetod on kuumtsinkimine.

Madala hinna ja mõõduka korrosioonikindluse tõttu kasutatakse seda laialdaselt kruvides, kaitselülitites ja tööstustoodetes.

 

▲ Tsingimine

 

III Nikkeldamisprotsessi omadused

Nikeldamine võib olla terase, tsingi survevalu, alumiiniumi ja vasesulamite kaitsva ja dekoratiivse kattena, et kaitsta alusmaterjali korrosiooni eest või anda särav dekoratiivne välimus.

Seda kasutatakse sageli teiste kattekihtide vahekattena, näiteks õhukese kroomikihi või kullataolise kihi pealekandmisel, et tagada parem korrosioonikindlus ja parandada esteetikat.

Funktsionaalsetes rakendustes võib eritööstuses kasutatavate osade umbes 1-3 mm paksune nikeldamine saavutada remondieesmärke.

Seda kasutatakse üha enam pidevvaluvormides, elektroonikakomponentide pindade valuvormides, sulamite survevaluvormides, keeruka kujuga kosmosemootorite komponentides ja mikroelektrooniliste komponentide valmistamisel.

 

▲ Nikeldamine

 

IV Kroomimisprotsessi omadused

Kroomikattel on kõrge kõvadus, hea kulumiskindlus, tugev peegelduvus ja hea kuumakindlus (selle läige ja kõvadus jäävad muutumatuks alla 500 kraadi; üle 500 kraadi hakkab see oksüdeeruma ja värvuma ning üle 700 kraadi hakkab pehmenema). Kuid selle roostekindlus ei ole nii hea kui tsingi- ja nikeldamine.

Tänu suurepärasele jõudlusele kasutatakse kroomimist laialdaselt välise kaitse-dekoratiivkattena ja funktsionaalse kattena.

Seda kasutatakse tavaliselt kodumasinate ja elektroonikaseadmete, tööriistade ja segistite heledate dekoratiivosade jaoks.

 

▲ Kroomitud

 

Nikeldamise, tsingimise ja kroomimise erinevused

1. Kroomimine suurendab kõvadust, esteetikat ja roostetõrjet. Kroomikiht on keemiliselt stabiilne ega reageeri paljude ainetega. Kuna kroom ei muuda värvi, on selle peegeldusvõime parem kui hõbedal ja niklil.

2. Nikeldamine on kulumiskindel, korrosioonikindel ja roostekindel, suhteliselt õhukese paksusega.

3. Tsingimine on esteetiliselt meeldiv ja roostekindel. Tsink on aktiivne ja reageerib hapetega, millel on halb korrosioonikindlus.

4. Kulude poolest on kõige kallim kroomimine, järgneb nikkel ja odavaim tsink.

5. Tavaline kroomimine on helevalge, nikeldamine on kergelt kollaka varjundiga ja tsinkimine on hõbevalge.

6. Osade rooste vältimiseks võib kasutada tsinkimist või dekoratiivset kroomimist; osade kulumise vältimiseks on parim valik nikkel- või kroomimine.

 

▲ Nikeldamine, tsinkimine ja kroomimine