Titaanosa survevaluvormi uuringud
Jul 21, 2020
Jäta sõnum
Metallist survevaluseadmed (MIM) on titaandetailide suurtes tootmisviisides odavate hinnaga, peaaegu kujuga valmistamistehnika. Protsessi põhipunktid on hapniku süsiniku saastumine ja kokkutõmbumised. Titaanipulbrite erinev kombinatsioon saab reguleerida osakeste suurust ja kuju lähteainesüsteemis, vähendada sideaineid, mis pühitakse laiali, aurustades ja lagunedes madalamal temperatuuril. Kuna see on hapniku esialgne sisaldus, parandab sissepritse, silumise ja paagutamise protsessi. On vaja valida org ekstraheerimine ja silumine kõrge või kõrge puhtusastmega madala kastepunkti korral. Ar on soodsad kõrge silumise efektiivsuse ja madala saastumise jaoks. C-sisaldust tuleks pärast sidumist reguleerida vahemikus 0,16% –0 20%. Tugevus suureneb, kui tihedus suureneb, pikenemist mõjutab märkimisväärselt MIM-Ti hapnikuomaduste saastatuse tase, mis on võrdeline I MTi 3-4 klassiga. Hälvet saab kontrollida piires
1 Titaanist ja metallist pulbervormimine
Titaan on hõbevalge läikega ja suure eritugevusega struktuurmetall. See on üheksandal kohal maakoore, peamiselt rutiili maakivide mineraalide varudes.
See on olemas (TO2) ja ilmeniidi (Fe-TiO3) kujul. Titaani pinnal olev oksiidkile (TO2) on tihe, keemiliselt stabiilne ja hea biosobivusega. Sellel on silmapaistev korrosioonikindlus merevees, lämmastikhappes, leeliselistes lahustes ja kloori vesilahuses. Titaani rikastamis- ja sulatamisprotsess on aga keeruline ja metallurgilised kulud kõrged; tihedalt pakitud kuusnurkne kristallstruktuur ja titaani madal soojusjuhtivus muudavad plasti deformatsiooni ja lõikamise keeruliseks ning osade valmistamise kulud on suured. Seetõttu on titaanosade odavate, peaaegu võrgukujuliste suuremahuliste tootmistehnoloogiate otsimine alati olnud titaaniosade tootmise lakkamatute pingutuste suund.
Metallipulbri sissepritsevormimine (MIM) on uut tüüpi osade valmistamise tehnoloogia, milles on ühendatud pulbermetallurgia tehnoloogia ja plasti sissepritsevormimise tehnoloogia. See ühendab eneses vormimisvabad survevalu ja pulbermetallurgia materjalide valiku paindlikkuse. See sobib madala hinnaga, suure efektiivsusega, suuremahuliste, peaaegu võrgukujuliste kolmemõõtmelise keeruka kujuga detailide tootmiseks
