Teie rakendusele sobivad takistuskeevituselektroodid

Oma postituses takistuskeevituselektroodide kohta saime mõned küsimused kahel põhiteemal:

Heterogeensed metallid suure juhtivusega elektroodide ja madala juhtivusega toorikute jaoks ja vastupidi

Hõõrdsegamine viidi läbi sel ajal, kui elektroodid olid kronsteinis konstrueeritud

Keevitada erinevaid metalle

Esiteks uuritakse uusi toredaid viise erinevate metallide keevitamiseks. Kuid meie teadmised on ülaltoodud" vastupidi" - kõrge juhtivusega tooriku keevitamisel madala juhtivusega elektroodi abil. See ei puuduta tegelikult erinevate metallide keevitamist.

Kui teil on aga vaja keevitada teist metalli (nt terast alumiiniumiks), soovitame kaaluda magnetimpulsskeevitamist või külma metalli ülekandmist. Viimane on teoreetiliselt sarnane kaarkeevitusega, kuid see saab kasu (nagu ka paljudest tehnoloogiatest) tahkisjuhtimise märkimisväärsetest edusammudest. See'sisuliselt on&kiire tsükkel kuuma ja külma, kuuma ja külma vahel." Kui kaar on tuvastatud, tõmbub traat tagasi, vool langeb ja tekivad tilgad. Tsükkel kordub kuni 90 korda sekundis.

Soovitame külastada inimesi, kes valmistavad neid madala kuumusega ja madala vooluga külma metalli ülekandesüsteeme, millel on muid eeliseid, näiteks teatatud pritsmete kõrvaldamine. Elektroonilise spektri teises otsas kasutab magnetimpulsskeevitus tohutuid, kuid mööduvaid magnetimpulsse, mis väidetavalt on suuremad kui 1 miljon amprit ja kestavad 100 millisekundit. See ülikiire külmtöötlus suudab suuri heterogeenseid osi paremini ühendada kui traditsiooniline metallist inertgaasi keevitamine ja nõuab paremate tulemuste saavutamiseks palju vähem energiat.

Magnetimpulsskeevitust kasutavad ettevõtted teatavad, et nad ei ole võimelised ühendama mitte ainult erinevaid metalle, vaid ka metalle teatud mittemetallidega, nagu komposiidid, kummid ja polümeerid. Loomulikult ei ole meil selliseid nõudeid meie madala juhtivusega tulekindlate metallide elektroodidele!

Hõõrdsegamise tehnika

Meie tehniline dokument defektideta sidumismeetodite kohta tõstatab mõned küsimused selle kohta, kas me kasutame tulemuste saavutamiseks hõõrdsegamise tehnikaid. Vastus on eitav, meie tootmismeetodid on kindlalt juurdunud paagutamis- ja redutseerimismeetodites, kuigi me teame, kuidas ühendada elektroodide materjale hõõrdkeevitusega, ja mõned meie suuremad elektroodide komplektid on valmistatud seda meetodit kasutades.

Need, kes ei tunne hõõrdkeevituskeevitust, kasutavad pöörlevat tööriista, et suruda vastu kahte ühendatavat metalli ja hõõrdumisel tekkiv soojus viib metallid plastifitseeritud olekusse. Nagu nimigi ütleb, toimub segamine, metallide kokkuviimine ja mehaaniliste sidemete loomine. Kuid see on ainult mehaaniline side, sest hõõrdkeevitus ei sula.

Võrreldes traditsioonilise kaarkeevitusega on hõõrdekeevituse eeliseks see, et see kõrvaldab paljud professionaalseks kaarkeevitajaks saamise väljakutsed, nagu näiteks kaarevahede, pingete ja amprite, erinevate ettenihkekiiruste ja erinevate gaaside haldamine. Kuna me teeme elektroodide valmistamiseks ise hõõrdekeevitust, siis peamine puudus – see' ei ole väga sobiv meetod suurte konstruktsioonide ühendamiseks koosteliinil – meid'

Kui teil tekib kohapeal keevitamisel probleeme, võiksite kaaluda uue versiooni uurimist, mida nimetatakse hõõrdkeevitusteks. See uus tehnika sõna otseses mõttes tõukab traditsioonilist arusaama hõõrdekeevitusest, kasutades vahepealset metallikihti ja kiiret pöörlevat tööriista. Tehnoloogiaga tegelevate teadlaste hulgas on Brigham Youngi ülikooli' hõõrdsegamise uurimislabor, Oak Ridge'i riiklik labor ning teised era- ja avaliku sektori partnerid.

Palun võtke meiega ühendust aadressil zhang@pride-cnc.com