Roostevabast terasest torude koostise keevitusprotsess

Kompositsioonkeevitusprotsess sisaldab: argoonkaarkeevitusmasinat + madalatemperatuurilist plasmakeevitust, kõrgsageduskeevitust + madalatemperatuurilist plasmakeevitust, kõrgsageduslikku kuumutamist + kolme keevitusseadet argoonkaarkeevitusseade, kõrge sageduskuumutus + madala temperatuuriga plasma + argoonkaarkeevitusseade. Elektrilise keevituse koostis parandab oluliselt elektrikeevituse keevituskiirust. Kõrgsagedusliku kuumutusega keevitatud toru elektrikeevituse kvaliteet on sarnane tavalise argoonkaarkeevitusseadme ja madalatemperatuurilise plasma keevitamise kvaliteediga. Elektrilist keevitamist on lihtne kasutada ja kogu elektrikeevitussüsteemi tarkvara on lihtne hooldada automaatikatehnoloogiat. Kompositsiooni on mugav ühendada originaalsete kõrgsageduskeevitusseadmetega, projekti investeeringud on odavad ja majanduslik kasu on hea. TIG -keevitust on tootmises laialdaselt kasutatud. Võimalik on saada kvaliteetset keevitust, mida tavaliselt kasutatakse haruldaste metallide, roostevabast terasest plaatide, ülitugevate terasplaatide ja muude toorainete elektrikeevitamisel. TIG -keevitamisel on aga selliseid defekte nagu sulamistihedus (& lt; 3mm) ja elektrikeevituse madal kasutegur. Paksude terasplaatide jaoks on vaja mitu korda keevitada ja lõigata. Keevitusvoolu suurendamine võib suurendada läbitungimist, kuid sulatatud kogumi kogulaiuse ja mahu suurenemine on palju suurem kui läbitungimine.

Spetsiifiline argoon -volframkaarkeevitus on viimastel aastatel kogu maailmas laialdast muret tekitanud. Selle tehnoloogia eesmärk on enne elektrikeevitust elektrilise keevituse pinnale kanda spetsiaalse voolu kiht. Sama elektrilise keevitusstandardi kohaselt saab traditsioonilise TIG -keevitusega võrreldes tungimissügavust oluliselt suurendada (kuni 300%). 8 mm paksuste terasplaatide elektrikeevitamisel saab korraga saada suure läbitungimise või läbitungimise ning õhukeste plaatide puhul on võimalik vähendada elektrikeevituse keevitussoojust ilma elektrikeevituse keevituskiirust muutmata. Selles etapis saab A-TIG keevitust kasutada roostevabast terasest plaatide, legeerteraste, niklipõhiste supersulamite ja titaanmetallide elektrikeevitamiseks. Võrreldes traditsioonilise TIG-keevitusega võib A-TIG-keevitus veelgi parandada tootlikkust, vähendada kulusid ja kulusid ning vähendada elektrilise keevituse deformatsiooni, millel on väga kriitiline rakendusturu väljavaade. A-TIG keevitamise esimene tingimus on aktivaatorikomponentide valik. Selles etapis on peamised spetsiifilised komponendid ühendid, fluoriid ja fluoriid. Erinevatel toorainetel on erinevad spetsiifilised koostisosad. Nagu kõik teavad, on selle tehnoloogia vajalikkuse tõttu pindaktiivsete ainete koostisosad ja salajased retseptid sageli patenteeritud PWI -s ja EWI -s ning neid avaldatakse väljaannetes harva. Selles etapis on A-TIG keevitamise teaduslikud uuringud keskendunud aktivaatorifunktsiooni põhimõttele ja aktivaatoriga elektrikeevituse rakendustehnoloogiale.

Selles etapis on välja töötatud, kavandatud ja kasutatud kogu maailma riikides kolm peamist tüüpi pindaktiivseid aineid: ühendid, fluoriidid ja fluoriidid. PWI poolt titaanmetalli elektrikeevitamiseks välja töötatud ja projekteeritud pindaktiivse aine võti on ühend ja fluoriid, kuid fluoriidil on kõrge toksilisus ja kõrvaltoimed, mis on rakendamiseks ja reklaamimiseks ebasoodsad. Selles etapis on roostevabast terasest plaatide ja legeerteraste ülemere elektrikeevitamise peamised pindaktiivsed ained ühendid ning titaani elektrikeevituse pindaktiivsed ained sisaldavad fluoriide.

Meie ettevõte võib toota igasuguseid torutooteid, küünarnukitooteid, teleskoopvardaid, torutöötlust jne. Kui vajate kohandatud tooteid, võtke meiega ühendust: zhang@pride-cnc.com. Meie tehase toodetud toodete kvaliteet rahuldab teid kindlasti.