Pride'i mahutavus ja teenindus titaan CNC töötlemiseks
Pride pakub tipptasemel titaani CNC töötlemisteenuseid täpse ja töökindlusega. Meie ISO 9001 ja ISO 13485- sertifitseeritud rajatised tagavad kohandatud kujunduse tasakaalustamata täpsuse. Tagame kiireid pöördeid ja järjepidevat kvaliteeti alates kiirest prototüüpimisest kuni suuremahulise tootmiseni.
Meie meeskond on spetsialiseerunud jahvatamisele, keeramisele ja treipinkimisele. Pakume kohandatud hinnakujundust, mis sobib teie toote arengu igas etapis, maksimeerides väärtust, minimeerides samal ajal tarneaega. Lisaks pakume tänu Hiina konkurentsivõimelisele hinnakujundusele kulutõhusaid titaan CNC osi ilma kvaliteeti kahjustamata.
Pühendunud spetsialistid pakuvad isikupärastatud tuge igal sammul. Me juhendame teie projekte edu tagamiseks. Täiustatud seadmete ja kvalifitseeritud inseneridega toodame vastupidavad titaankomponendid lennundus-, meditsiini- ja autorakenduste jaoks.
Pride pühendumus tipptasemele tagab õigeaegse kohaletoimetamise ja silmapaistva teenuse. Usaldage meid uuenduslike lahenduste eest titaani CNC töötlemisel. Kogege kvaliteeti, taskukohasust ja tõhusust iga meie toodetud osaga.
|
Parameeter |
Tolerantsid |
Seinapaksus |
Maksimaalne osa suurus |
MIN OSA SUURUS |
Esitusaeg |
|
Üksikasjad |
± {{0}}. 01 mm (0,0004 tolli), sõltub titaani tüübist. |
Minimaalne {{0}}. 01 tolli (0,3 mm), varieerub seina ja tasapinna suhte ja titaani tüübi järgi. |
2000 x 800 x 1000 mm |
1 0 x 10 x 0,8 mm |
Minimaalselt 7 päeva tavalise titaani jaoks varieerub tüübi ja tootmiskoha järgi. |
Kohandatud titaan CNC töötlemisteenused
Titanium CNC jahvatusteenused
3- telg, 4- telg ja 5- telje jahvatamine kõigi geomeetriate jaoks. Täpsused tarniti kiiresti.
TitaanCNC pööramise teenused
CNC pöördub silindriliste osade reaalajas tööriistadega. Suur täpsus. Kiire kohaletoimetamine.
Madala mahuga titaanCNC töötlemine
Usaldusväärne madala mahuga tootmine. ISO sertifitseeritud. Kiire kohaletoimetamine väikeste partiide jaoks.
Masstootmise titaan CNC töötlemine
Tõhus töötlemine suuremahuliste vajaduste jaoks. Kõrge kvaliteet. Konkurentsivõimelised hinnad.
Titaani kohta: innovatsiooni metall
Läikiva välimusega hõbedast üleminekumetalli titaanist tähistatakse erakordsete omaduste osas. Madala tiheduse ja suure tugevuse poolest tuntud sellest on saanud nõudlike rakenduste eelistatud materjal. Tööstusharud nagu lennundus-, sõjaväe-, meditsiini- ja tööstuslik tootmine tuginevad suuresti selle ainulaadsetele võimalustele.
Üks Titaniumi silmapaistvaid funktsioone on selle vastupanu korrosioonile, mis tagab pikaajalise jõudluse isegi karmides tingimustes. Lisaks muudab selle biosobivus meditsiiniliste implantaatide, näiteks liigese asendamise ja kirurgiliste instrumentide jaoks parima valiku. Võrreldes traditsiooniliste metallidega on titaanisulamid muljetavaldava tugevuse ja kaalu suhtega, muutes need nii kergeks kui ka vastupidavaks.
Lisaks on titaan mittemagnetiline, kuumakindla ja märkimisväärselt plastiilne. Need omadused võimaldavad selle kasutamist arenenud inseneritöös, alates kosmosekomponentidest kuni kõrgete kirurgiliste tööriistadeni. See on muutunud sünonüümiks innovatsiooni, usaldusväärsuse ja tõhususe osas, ületades erinevates rakendustes järjekindlalt ootusi.
- Kõrge tugevus
- Korrosioonikindlus
- Biosobivus
- Mittemagnetiline
- Kuumakindlus
- Elastsus
CNC töötlemiseks kõige tavalisem titaani klass
CNC töötlemiseks titaanklassi valimisel tuleb arvestada selliste teguritega nagu tugevus, korrosioonikindlus, biosobivust ja kulusid.
Usaldusväärse tarnija ekspertide nõuanded võivad aidata kindlaks teha teie rakenduse kõige sobivam hinne.
1. astme titaan
1. astme titaan on kõige pehmem ja kõige elatum titaanklass, mis sisaldab 99% puhast titaani, millel on minimaalsed lisandid. See on tuntud oma suurepärase korrosioonikindluse poolest, eriti merevee, tööstuslike kemikaalide või hapetega kokkupuutuva keskkondade poolest. Kui tõmbetugevus on 240 MPa ja tihedus 4,51 g/cm³, on see väga moodustav ja seda on lihtne keevitada. Need omadused muudavad 1. astme ideaalseks meditsiiniliste implantaatide, hambaproteesimise ja ortopeediliste seadmete jaoks.
Lisaks kasutatakse seda sageli töötlemise lihtsuse ja kõrge biosobivuse tõttu arhitektuuriliste kujunduste, keemiliste töötlemisseadmete ja kohandatud ehetega.
2. astme titaan
2. astme titaan tasakaalustab tugevust, korrosioonikindlust ja masinaid, muutes selle kõige laialdasemalt kasutatavateks töölistest titaanklassides. 99% titaani ja väikese koguse hapniku, rauda ja lämmastikuga saavutab see tõmbetugevuse 275 MPa ja tiheduse 4,5 g/cm³. Selle vastupanu mereveele ja kloriididele muudab selle väga sobivaks mererakenduste jaoks nagu paadiprojekteerijad ja magestamissüsteemid.
2. aste eelistatakse ka lennunduse ja mootori komponentide kosmoses, samal ajal kui meditsiinivaldkonnas on see mehaaniline kirurgilisteks instrumentideks ja implantaatideks. Selle mõõdukas tugevus koos hea keevitatavusega võimaldab tal usaldusväärselt toimida kõrge stressi keskkonnas.
3. astme titaan
3. astme titaan on kaubanduslikult puhas titaanklass, mis on tuntud oma kõrgema tugevuse poolest võrreldes 1. ja 2. astmega. Tõmbetugevus on 380 MPa ja tihedus 4,51 g/cm³, ühendab see hea korrosiooniresistentsuse mõõduka moodustatavusega. See hinne on eriti vastupidav korrosioonile karmides keskkondades nagu tööstuslikud kemikaalid ja meretingimused. Kuigi seda on pisut raskem masin kui 1. ja 2. aste, on see CNC töötlemiseks praktiline valik.
3. astme titaani kasutatakse tavaliselt keemiliste töötlemisseadmete, torujuhtmete, soojusvahetite ja survenumades. Selle sitkus ja korrosioonikindlus muudavad selle ideaalseks rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupidavust agressiivses keskkonnas.
4. astme titaan
4. astme titaan on kõige tugevam kaubanduslikult puhtast titaanklassist. Selle tõmbetugevus on 550 MPa ja tihedus 4,51 g/cm³, muutes selle sobivaks rakendusteks, mis nõuavad suuremat tugevust ilma korrosioonikindlust ohverdamata. See hinne pakub ka suurepärast biosobivust, muutes selle meditsiinivaldkonnas populaarseks valikuks.
Oma tugevuse ja vastupidavuse tõttu kasutatakse 4. astet sageli kirurgilistes implantaatides, ortopeedilistes seadmetes ja hambaravides. Lisaks on see usaldusväärne valik keemilise töötlemise, mereseadmete ja kosmosekomponentide jaoks. Selle kõrge tugevus muudab selle masina jaoks pisut keerukamaks, kuid on väärt nõudlike rakenduste pingutusi.
5. astme titaan
5. astme titaan (TI6AL4V) on kõige sagedamini kasutatav titaansulam, mida sageli nimetatakse titaanklasside "tööhobuseks". See sisaldab 6% alumiiniumi, 4% vanaadiumi ja 90% titaani, mis annab erakordse tugevuse, soojustakistuse ja korrosioonikindluse. Tõmbetugevuse 880 MPa ja tihedusega 4,43 g/cm³ edestab see palju metalle suure jõudlusega rakendustes.
Lennunduskosmosetootjad tuginevad 5. astmele reaktiivmootori komponentide, lennukikere osade ja rakettkorpuste korral. Meditsiinis kasutatakse selle biosobivuse tõttu laialdaselt implantaatide, luukruvide ja hambaseadmete jaoks. Selle kõvadus muudab töötlemise keerukamaks, nõudes täiustatud lõikamisriistu ja tehnikaid. Vaatamata pingutustele muudavad selle paremad omadused kriitiliste rakenduste jaoks hädavajalikuks.
6. klassi titaan
Ti -6 al -2 sn -4 zr -6 mo, mida tavaliselt nimetatakse 6. astme titaaniks, on alfa-beeta sulam, millel on suurepärane kõrge temperatuuriga jõudlus. Sellel on tõmbetugevus 1050 MPa ja tihedus 4,55 g/cm³. Oma suurepärase roomata takistuse poolest tuntud see talub äärmuslikke tingimusi kuni 550 kraadi (1022 kraadi F).
Seda hinnet kasutatakse kosmose- ja elektritootmise tööstuses, eriti mootorikomponentide, turbiini labade ja lennukikere konstruktsioonide jaoks. Kuigi selle kõrge tugevus ja temperatuurikindlus muudavad selle masina jaoks keerukaks, võivad CNC protsessid koos sobiva tööriistaga saavutada täpse tulemuse.
9. klassi titaan
9. astme titaan (ti -3 al -2. 5V) pakub tasakaalu tugevuse ja masina vahel. See sisaldab 3% alumiiniumi, 2,5% vanaadiumi ja 94,5% titaani, saavutades tõmbetugevuse 900 MPa ja tiheduse 4,48 g/cm3. 9. klass paistab silma suurepärase väsimuskindluse, sitkuse ja keevitatavuse poolest.
CNC töötlemisel eelistatakse seda sageli kosmosehüdrauliliste torude, mereseadmete, näiteks propelleri võllide ja spordiseadmete, näiteks jalgrattaraamide jaoks. Võrreldes 5. klassiga on seda lihtsam masinat teha, pakkudes siiski tugevat jõudlust. Selle võime taluda karmi keskkonda koos mõõduka tugevusega muudab selle keerukate disainilahenduste ja kergete komponentide jaoks mitmekülgseks.
23. klassi titaan
23. astme titaan (TI6AL4V ELI) on 5. klassi titaani spetsialiseeritud versioon, mis on optimeeritud meditsiiniliste ja hambaravirakenduste jaoks. "Eli" tähistab "eriti madalaid interstitsiaale", mis tähendab, et sellel on vähem lisandeid ja täiustatud omadusi. See pakub muljetavaldavat tõmbetugevust 1120 MPa ja tihedust 4,43 g/cm³.
23. aste on hinnatud biosobivuse eest, muutes selle ideaalseks implantaatide, kirurgiliste tööriistade ja ortopeediliste seadmete jaoks. See on ka korrosioonikindlad merevees, hapetes ja leelistes, muutes selle sobivaks karmideks keskkondadeks. Ehkki 5. klass on pisut lihtsam kui 5. klass, nõuab see parimate tulemuste saavutamiseks siiski teadmisi ja täpseid tööriistu. Selle kõrge luumurdude sitkus tagab usaldusväärsuse koormuse kandvates rakendustes, kinnitades veelgi selle maine tipptasemel titaansulamina.
Beeta titaansulamid
Beeta titaansulamid, näiteks ti -15 v -3 cr -3 sn -3 al, on arenenud materjalid, millel on ainulaadne tugevuse ja paindlikkuse kombinatsioon. Neid sulameid iseloomustab nende suurepärane sitkus, väsimuskindlus ja vormitavus, isegi pärast kuumtöötlust. Tõmbetugevuse korral umbes 1100 MPa ja tihedusega 4,62 g/cm³, on beeta-titaan, mis sobib hästi stresside jaoks.
Beeta titaansulameid kasutatakse sageli kosmosekosmosekomponentides, turbiinimootori osades ja suure jõudlusega spordiseadmetes, nagu golfiklubid ja tennisereketid. CNC töötlemine Nende sulamite töötlemine nõuab nende kõvaduse tõttu täiustatud tehnikaid, kuid tulemused pakuvad tasakaalustamatut jõudlust ja vastupidavust.
Beeta c titaan
Beeta c titaan, tuntud ka kui ti -3 al -8 v -6 cr -4 mo -4 Zr, on ülitugev beeta-sulam, millel on erakordne väsimus ja korrosiooni vastupidavus. Tõmbetugevuseni kuni 1200 MPa ja tihedusega 4,65 g/cm³, sobib see ideaalne rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupidavust äärmise stressi all.
Seda sulamit kasutatakse laialdaselt kosmosekonstruktsioonides, süvamere uurimisseadmetes ja suure jõudlusega autokomponentides. Beeta C titaani CNC töötlemine on oma tugevuse tõttu keeruline, kuid see pakub kriitiliste osade jaoks tasakaalustamatut usaldusväärsust.
Tavalise võrdlusTitaanSulamid
Pride'is on meil alati teie projekti vajadustele sobiv titaan.
|
Aste |
Kõvadus (HR30T) |
Ülim tõmbetugevus (MPA) |
Saagikuse tugevus (MPA) |
Pikkumine vaheajal (%) |
Tõmbemoodul (GPA) |
Tihedus (g/cm³) |
Põhifunktsioonid |
Rakendused |
|
1. astme titaan |
70 |
240 |
170 |
24% |
105 |
4.51 |
Kõrge korrosioonikindlus |
Meditsiinilised implantaadid, keemilised töötlemisseadmed, merekomponendid, ehted, arhitektuurielemendid |
|
2. astme titaan |
80 |
345 |
275 |
20% |
105 |
4.51 |
Suurepärane tugevuse ja kaalu suhe |
Lennunduse lennukikardid, mootoriosad, mereseadmed, magestamissüsteemid |
|
3. astme titaan |
95 |
380 |
340 |
18% |
105 |
4.51 |
Suurem tugevus, hea korrosioonikindlus |
Keemilised torustikud, survenumbid, soojusvahetid, merekeskkond |
|
4. astme titaan |
100 |
550 |
485 |
15% |
105 |
4.51 |
Tugevaim kaubanduslikult puhas titaan |
Kirurgilised implantaadid, ortopeedilised seadmed, kosmosekomponendid, mereriistvara |
|
5. astme titaan |
36-38 |
880 |
830 |
10% |
114 |
4.43 |
Kõrge tugevus ja kuumakindlus |
Reaktiivmootorid, rakettkorpused, meditsiinilised implantaadid, ortopeedilised kruvid, suure jõudlusega autoosad |
|
6. klassi titaan |
36-38 |
1,050 |
970 |
10% |
114 |
4.55 |
Kõrgtemperatuuriga vastupidavus, roomata vastupidavus |
Turbiini labad, mootori komponendid, kosmosekonstruktsiooniosad |
|
9. klassi titaan |
80 |
900 |
830 |
15% |
118 |
4.48 |
Tasakaalustatud tugevus, sitkus ja töötavus |
Hüdraulilised torud, jalgrattaraamid, propelleri võllid, lennundus- ja merekomponendid |
|
23. klassi titaan |
40-45 |
860 |
790 |
10% |
114 |
4.43 |
Suur biosobivus, suurepärane vastupidavus |
Kirurgilised implantaadid, ortopeedilised seadmed, hambaravi tööriistad, kriitilised koormuse kandvad meditsiinilised komponendid |
|
Beetatitaan |
~85 |
~1,100 |
~1,030 |
8-12% |
115-125 |
4.62 |
Parem väsimuskindlus, paindlikkus |
Kosmosekosmose konstruktsioonikomponendid, turbiinimootori osad, spordiseadmed (golfiklubid, tennisereketid) |
|
Beeta c titaan |
~90 |
~1,200 |
~1,150 |
8-12% |
~125 |
4.65 |
Kõrge väsimustugevus, äärmuslik vastupidavus |
Süvamere uurimise seadmed, suure jõudlusega autoosad, kosmosestruktuurid |
Uhkus CNC töötlemine
Tellitav titaan CNC töötleb kohandatud pinnaviimistlusega.
Sa kujundad selle, me teeme selle.
CNC töödeldud titaanrakendused
CNC-masinaga titaanosad on uskumatult mitmekülgsed, muutes need oluliseks sellistes tööstusharudes nagu lennundus, autotööstus, meditsiin ja kaitse. CNC -töötlemise täpsus ja täpsus võimaldavad luua keerukaid ja väga keerulisi titaankomponente, millel on tihedad tolerantsid, vastates erinevate rakenduste rangetele nõuetele.
Kosmose
Titaani kõrge tugevuse ja kaalu suhe ja soojustakistus muudavad selle ideaalseks kosmosekomponentide jaoks. CNC töötlemist kasutatakse selliste osade tootmiseks nagu turbiinterad, lennukikardid ja maandumisvarustus, kus täpsus ja vastupidavus on üliolulised.
Autotööstus
Suure jõudlusega sõidukites kasutatakse titaani komponentide jaoks nagu heitgaasisüsteemid, mootoriklapid ja vedrustuse osad. CNC töötlemine tagab nende kergete, kuid vastupidavate osade jaoks vajaliku täpsuse.
Meditsiiniline
Titaniumi biosobivus muudab selle meditsiiniliste implantaatide ja kirurgiliste tööriistade eelistatavaks. CNC töötlemine toodab täpseid osi, nagu luukruvid, hambaimplantaadid ja liigese asendamine, mis vastab rangetele meditsiinistandarditele.
Kaitse
Titaani sitkus ja vastupanu ekstreemse keskkonna vastu muudavad selle ideaalseks kaitserakenduste jaoks. CNC töötlemist kasutatakse soomusplaatimise, raketikomponentide ja kergete konstruktsiooniosade loomiseks.
Mere-
CNC töötlemist kasutatakse titaankomponentide käsitööks allveelaevade, propelleri võllide ja veealuste uurimise seadmete jaoks, kasutades materjali erakordset korrosioonikindlust.
Tööstus- ja energia
Energiasektoris kasutatakse titaani osi turbiinides ja soojusvahetites. CNC töötlemine tagab nende nõudlike keskkondade usaldusväärsete ja ülitäpsete komponentide tootmise.
CNC töödeldud titaanosade pinnaviimistlus
Pride pakub laias valikus viimistlusvõimalusi, et täiustada teie CNC-masinaga titaanosasid. Nende hulka kuuluvad anodeerimine, poleerimine, passiveerimine, helmeste lõhkamine, pulbervärv ja plaadistamine. Iga suvand on loodud osade funktsionaalsuse, vastupidavuse või välimuse parandamiseks. Valige viimistlus, mis kõige paremini vastab teie konkreetsete projektinõuetele optimaalsete tulemuste saamiseks.
Anodeeriv
Anodeerimine on elektrokeemiline protsess, mis loob titaanpindadele kaitseva oksiidikihi, suurendades korrosiooni ja kulumiskindlust. See protsess võimaldab titaani ka erinevates värvides värvida, muutes selle ideaalseks nii funktsionaalseks kui ka dekoratiivseks otstarbeks. Anodeeritud titaani kasutatakse laialdaselt kosmosekomponentides, meditsiinilistes implantaatides ja autotööstuses, kus vastupidavus ja esteetika on hädavajalik.
Lihvimine
Poleerimine hõlmab abrasiivide kasutamist pinna puuduste eemaldamiseks ja sujuva, läikiva viimistluse loomiseks. See töötlemine suurendab titaanosade visuaalset atraktiivsust, vähendades samal ajal pinna karedust. Poleeritud titaani kasutatakse tavaliselt ehetes, luksuskaupades, autotööstuses ja muudes dekoratiivsetes esemetes, kus esteetika on prioriteet.
Passiivsus
Passiivsus on keemiline töötlemine, mis moodustab titaanpindadele õhukese oksiidi kihi, et parandada korrosioonikindlust ja biosobivust. See protsess on ülioluline meditsiiniliste rakenduste, näiteks implantaatide ja kirurgiliste vahendite, aga ka karmi keskkonnaga kokkupuutuva keemiaseadme jaoks.
Helmeste lõhkamine
Helme lõhkamine on pinnatöötlus, mis kasutab väikseid klaasi või keraamilisi helmeid, mis on projitseeritud suurel kiirusel titaanpinnale. See protsess loob ühtlase mattviimistluse, eemaldades tööriistajäljed ja väiksemad puudused. See on populaarne valik kosmosekomponentide, tarbeelektroonika ja dekoratiivsete osade jaoks, mis on tingitud klanitud ja peegeldava välimuse tõttu.
Pulbervärv
Pulbervärv hõlmab kuiva pulbri pihustamist titaanpindadele, millele järgneb ahjus küpsetamine, et moodustada vastupidav, korrosioonikindlad viimistluse. Saadaval laias värvitoonis ja tekstuurides, see töötlemine pakub sujuvat ja isegi kattekihti, mis peab vastu hakkimisele ja kulumisele. Pulberkattega titaani leidub sageli tööstusseadmetes, autoosades ja välimööblis.
Plaadistamine
Plaatimine rakendab titaanpindadele õhukest metallkihti, näiteks kuld, hõbe või nikkel, et parandada nende välimust, korrosioonikindlust ja juhtivust. Seda mitmekülgset töötlemist kasutatakse luksuskaupade, elektriliste komponentide ja autotööstuses, pakkudes nii funktsionaalseid kui ka esteetilisi eeliseid.
Dekoratiivne kroomikattega
Dekoratiivne kroomplaatimine suurendab titaani välimust ja vastupidavust, lisades selle pinnale õhukese kroomikihi. See töötlemine pakub esmaklassilist peegeldavat viimistlust, kaitstes samal ajal kriimustuste ja kulumise eest. Seda kasutatakse tavaliselt autotööstuses, luksusseadmetes ja dekoratiivses riistvaras.
Kromaadi muundamise kattekiht
Kromaadi muundamise kattekiht muudab keemiliselt titaani pinda, et suurendada korrosioonikindlust, säilitades samal ajal elektrijuhtivuse. Seda keskkonnasõbralikku ja ROHS-iga ühilduvat protsessi kasutatakse laialdaselt lennunduse riistvara, tööstusmasinate ja elektrooniliste ümbriste korral.
Elektropoliis
Elektropoleerimine on elektrokeemiline protsess, mis eemaldab titaani pinnalt õhukese kihi materjali, et saavutada sile, poleeritud viimistlus. See protsess suurendab korrosioonikindlust, vähendab pinna karedust ja parandab puhtust, muutes selle ideaalseks meditsiiniliste implantaatide, kirurgiliste tööriistade ja täpsuskomponentide jaoks kosmose- ja elektroonikatööstuses.
Ultrahelipuhastus
Ultraheli puhastamine kasutab puhastuslahuses kõrgsageduslikke helilaineid, et eemaldada saasteained titaani pinnalt. See on väga tõhus keerukate või õrnade osade puhastamiseks, tagades väikeste lõhede jäägid. Ultraheli puhastamist kasutatakse tavaliselt meditsiini-, kosmose- ja elektroonikatööstuses osade ettevalmistamiseks edasiseks töötlemiseks või lõplikuks kasutamiseks.
Aurude sadestuskate (PVD/CVD)
Füüsiline aurude sadestumine (PVD) ja keemiline aurude ladestumine (CVD) on täiustatud katteprotsessid, mis rakendavad titaanpindadele selliseid materjale, näiteks titaannitriidi või süsinikku, õhukesi kileid. Need katted parandavad kõvadust, kulumiskindlust ja esteetilist atraktiivsust. Neid kasutatakse laialdaselt lõikamisriistade, kosmosekomponentide ja luksuslike tarbekaupade alal.
Liivapritsimine
Liivapritsimine on pinna töötlemisprotsess, mis kasutab titaani pinna puhastamiseks või tekstuuriks suurel kiirusel liikuvaid abrasiivseid osakesi. See meetod loob töötlemata või matt viimistluse, parandades kattekihtide adhesiooni või suurendades pinna esteetikat. Liivapritsiga titaani kasutatakse sageli meditsiinilistes implantaatides, tööstusseadmetes ja arhitektuurilistes komponentides.
Lasergraveering
Laser graveering on täpne pinna modifitseerimise tehnika, mis kasutab titaanil püsiva märgistuse või mustrite loomiseks fokuseeritud laserkiirt. Seda kasutatakse tavaliselt logode, seerianumbrite või dekoratiivse kujunduse lisamiseks meditsiiniseadmetele, kosmosekomponentidele ja kohandatud ehetele.
Kuumtöötlus
Kuumus töötlemine hõlmab titaanosade kontrollitud kuumutamist ja jahutamist, et muuta nende mehaanilisi omadusi, nagu tugevus, kõvadus ja elastsus. See protsess on sageli seotud teiste pinnaprotseduuridega, et optimeerida jõudlust lennunduse, autotööstuse ja tööstuslike rakenduste korral.
CNC galerii töödeldudTitaanOsad
Oleme uhked, et pakkusime erinevatele tööstusharudele paremaid tootmisvõimalusi. Olgu tegemist arenenud kosmosesüsteemide, üksikasjaliku meditsiiniseadmete tootmise või uuendusliku tööga alustavate ettevõtete ja mererobootikaga, on meil teadmisi suure ja väikese projektide käitlemiseks.
Miks valida CNC kohandatud töötlemise uhkus?
Paindlik toodang
Meie CNC jahvatusteenused mahutavad tellimusi ühest tükist kuni 10, 000 ühikuni. Olenemata sellest, kas see on prototüüp, madala mahuga tootmine või suuremahuline tootmine, oleme teid kaetud.
Kulukasulikkus
Salvesta 30-50% tootmiskulude kohta meie sujuvam protsesside ja tõhusate kulude haldamise süsteemidega.
Erakordne täpsus
Me tarnime nii tihedate tolerantsidega osi kui +/-0. 0 01mm kuni 0,05mm, sõltuvalt teie nõuetest. Meie teadmised tagavad kõigi kohandatud komponentide täpsuse.
Lai -materiaalsed võimalused
Valige enam kui 50 inseneri klassi materjali, sealhulgas ABS, polükarbonaat, nailon, Peek, alumiinium, roostevaba teras, titaan ja teras, et see sobiks erinevatele rakendustele ja tööstustele.
Usaldusväärne kvaliteet
ISO 9001 ja ISO 13485 sertifikaatidega tagame kvaliteetsete standardite. Kliendid saavad SGS -i, ROHSi, materiaalseid sertifikaate ja üksikasjalikke ülevaatuse aruandeid.
Kiire ja usaldusväärne kohaletoimetamine
Meie Shenzhenis asuv rajatis, mis asub suuremate laevakeskuste lähedal, tagab teie toodete õigeaegse ja probleemideta tarnimise, pakkudes teile meelerahu ja usaldusväärset teenust.
CNC töötlemine titaani KKK -d
CNC töötlev titaan kujutab mitmeid väljakutseid, peamiselt materjali tugevuse ja ainulaadsete omaduste tõttu. Üks märkimisväärne probleem on vajadus kõrgete jõudude järele. Titaani sitkus nõuab märkimisväärset lõikamisjõudu, mis põhjustab sageli tööriistade kulumist, sagedast purunemist ja lisab masinaid.
Teine väljakutse on töötlemise ajal tekkiv kõrge kuumus. Intensiivsed lõikamisjõud põhjustavad temperatuure, mis võivad põhjustada soojuspaisumist ja moonutada toorikut. See mitte ainult ei vähenda töötlemise täpsust, vaid aitab kaasa ka tööriistade halvenemisele. Lisaks tekitab titaani kalduvus materiaalsete haukumise raskusi. Sageli kleepub see lõikamisriistadele, moodustades sisseehitatud serva, mis vähendab tööriista eluiga ja mõjutab töödeldud pinna kvaliteeti.
CNC töötleva titaani maksumus sõltub mitmest tegurist, sealhulgas osa keerukusest, suurusest ja tolerantsidest, samuti kasutatud tootmismahust ja titaani astmest. Titaan ise on kallim kui paljud teised metallid, näiteks alumiinium või teras, mis mõjutab otseselt kulusid.
Lisaks materiaalsete kuludele hõlmab titaani töötlemine ainulaadseid väljakutseid, näiteks tööriistade suurenenud kulumist ja aeglasemaid töötlemiskiirusi, mis mõlemad lisavad tootmiskulusid. Nendele kuludele vaatamata muudavad titaani eelised-näiteks erakordne tugevus, kerge loodus ja korrosioonikindlus-sageli valitud materjali suure jõudlusega rakenduste jaoks.
Titaansulamite hulgas on CNC töötlemisel kõige laialdasemalt kasutatud 5. aste (TI6AL4V). Selle muljetavaldav tugevuse ja kaalu suhe, korrosioonikindlus ja hea masinad muudavad selle mitmekülgseks ja väga ihaldatavaks sellistes tööstusharudes nagu lennundus- ja meditsiiniseadmed.
2. astme titaan on veel üks sagedane valik, mis on soositud selle parema korrosioonikindluse ja mõõduka tugevuse poolest. See sobib hästi keskkondades, kus on hädavajalik vastupidavus karmide tingimustega. Rakenduste jaoks, mis nõuavad tugevuse ja mehhanismi tasakaalu, on 9. klass (ti -3 al -2. 5V) sageli levinud sulam. Seda kasutatakse tavaliselt hüdrauliliste torude, lennundusseadmete osade ja kergete raamides. Lõppkokkuvõttes sõltub parema titaanisulami valimine rakenduse konkreetsetest nõuetest, sealhulgas tugevusest, keskkonna kokkupuutest ja osade keerukusest.
Titaani töötlemine nõuab spetsiaalseid lõiketööriistu, mis on võimelised taluma suurt stressi ja kuumust. Kõige sagedamini kasutatakse karbiidi sisendeid, mis pakuvad raskete toimingute ajal suurepärast sitkust ja vastupanu.
Vähem intensiivsete töötlemisülesannete jaoks pakuvad kiired terase (HSS) tööriistad kulutõhusa lahenduse, ehkki need on vähem vastupidavad kui karbiidiriistad. Seevastu keraamiline lisab kiirete toimingute korral nende võime tõttu taluda äärmuslikke temperatuure, säilitades samal ajal kõvaduse. Kui täpsus on esmatähtis, on eelistatud valik polükristalliliste teemantide (PCD) tööriistad. Need tööriistad pakuvad erakordset kulumiskindlust ja lõikamise täpsust, muutes need ideaalseks keerukate töötlemise ülesannete jaoks, ehkki kõrgemate kuludega.
Oleme tuntud kui üks juhtivaid titaantootjaid ja Hiinas tarnijaid meie kvaliteetsete toodete ja kohandatud teenuse jaoks. Siin meie tehasest siin Hiinas valmistatud titaani hulgimüügiks.