Vajalik kalibreerimisvahend täppispingitootjatele

Täppis-CNC-tööpingid alates valanditest, detailide töötlemisest, monteerimisest kuni vormimiseni ... Iga etapp nõuab masina üldise täpsuse tagamiseks testimist ja kalibreerimist.

Täppis-CNC-tööpingid alates valanditest, detailide töötlemisest, monteerimisest kuni vormimiseni ... Iga etapp nõuab masina üldise täpsuse tagamiseks testimist ja kalibreerimist. Praegu on tööstuse tootjad laserkalibreerimisseadmete, näiteks laserinterferomeetrite kaudu, pärast tööpingi korrigeerimise ja kompenseerimise kokkupaneku lõpuleviimist pole ammu midagi uut olnud ja järk-järgult muutuvad standardseadmeteks. Tööpinkide kokkupanekuprotsessis läbib enamik tootjaid testimiseks siiski marmorist ruudukesi, tuhandeid meetreid ja muid traditsioonilisi tööriistu. Need traditsioonilised meetodid on pikka aega sammu pidanud kaasaegsete nutikate tehaste tõhususega. Testitulemused on sageli keskkonnategurite suhtes haavatavad, mille tulemuseks on vastuolulised andmed.

Xiamen Dajin Machinery Co., Ltd. on aastaid kontrollinud rangelt tööpinkide kvaliteeti, kõigepealt valisid nad Renesau XK10 laserkalibreerimise, et parandada üldist tuvastamise efektiivsust ja vähendada tõhusalt tööjõukulusid.

Tööstuse väljakutsed: traditsiooniliste tööriistade piirangud.

Kuidas tagada masina täpsus igas monteerimisprotsessis, on tootjate väljakutse. Traditsiooniliste meetodite kohaselt kasutatakse testimiseks ja parandamiseks selliseid tööriistu nagu tuhat meetrit, marmorist ruudukujulisi ja iseseisvaid instrumente, näiteks juhtrööpa sirgust, valamistasandit või juhiku ja rööpa paralleelsust. ja nii edasi. Nende traditsiooniliste meetodite suurim puudus on nende ebaefektiivsus ja nende kasutamise suured piirangud.

Näiteks: kliendid peavad liigutama mõõdetava marmorist ruudu masina suuruse vastava suuruse, see tähendab, et käitlemine võib põhjustada kehavigastusi, kuid vajab ka palju ruumi ruudu hoidmiseks, seadistamisel ja kasutamisel vajavad sageli kogenud töötajaid, vastasel juhul on testitulemused vastuolulised, tuhanded meetrid on puutetuvastuse tööriistad, pluss võttes arvesse operaatori&# 39 kogemusi ja muid tegureid, avastamisel koguneb palju vigu. Isetõmbuv arvesti on ühe telje sirguse mõõtmisel suhteliselt lihtne, kuid mitme telje mõõtmiste, näiteks paralleelsuse seadistamine on aeganõudev. Neid probleeme saab hõlpsasti lahendada Renesau XK10 laserkalibraatori abil.

Toiming on lihtne.

Renisau XK10 on mitmekülgne laserkalibraator koos instrumendiga, mis mõõdab sirgust, vertikaalsust, tasapinda, paralleelsust ja masina nivelleerimist ning hindab masina pöörlevate osade spindli suunda ja koaksiaalsust. Kalibraatori lasersaatjad, vastuvõtumoodulid ja kuvari seadmed on traadita side, mis muudab mõõtmiste seadmise paindlikumaks. XK10 kuvaseade on loodud välja nägema nagu väike tahvelarvuti, mis võimaldab kasutajatel andmeid koguda, analüüsida ja salvestada. Igal mõõtmisprojektil on samm-sammuline lähenemisviis, mis juhatab kasutaja järk-järgult läbi mõõtmisprotsessi intuitiivse graafika ja reaalajas näiduga.

Xiamen Dajin Ii osakonna direktor hr Huang Zhifeng ütles:" Kui me otsime turult sobivaid korrigeerivate instrumentide tooteid, leidis Renisau ja iseseisvalt töötavate instrumentide tootjatega võrreldes, et XK10-l on ilmseid eeliseid, olenemata sellest, kas see on graafiline kujundus või tööliidese aruanne on väga intuitiivne, operaatorid teavad, mida edasi teha, ei pea meeles pidama tülikaid samme, mis toovad meie töösse tõesti palju mugavust." Lisaks on ka XK10 standardvarustuse ja magnetistme komplekt väga kasulik, vähendades oluliselt kalibreerimisaega."

Suurenenud efektiivsus.

Tootmise efektiivsus on tööpinkide tootjate jaoks üks olulisemaid probleeme, kuna tööpinkide kvaliteedikontrolli testimisosakond ei tohiks testimistöid teha mitte ainult kiiresti, vaid ka täpselt. Praegu kasutatakse enamikku Dajin Group' mudelitest monteerimisel XK10 kalibreerimisel, sealhulgas vertikaalset töötlemiskeskust, horisontaalset töötlemiskeskust, CNC glong-värava töötlemiskeskust ja CNC-võrevoodi.

Xiamen Dajini tootekaitse osakonna juhataja hr Ma Feng ütles:" alates osade töötlemisest, masina kokkupanekust kuni masina testimiseni toodab meie Dajini grupp CN-tööpinke, kasutades Renesau XK10 laserkalibraatorit, võrreldes traditsiooniliste testimisvahenditega, on üldine tuvastamine efektiivsus kasvas vähemalt kaks korda kiiremini." Varem vajab 20 meetri pikkuse pika uksega töötlemiskeskuse tuvastamine, ainult sirguse, tasasuse, vertikaalsuse ja paralleelsuse mõõtmine kahte töötajat ning võtab rohkem kui 4 tundi. XK10 kasutuselevõtmisega kulus ühel meie töötajal üksi tegutsemiseks vähem kui kaks tundi, mis tähendas personali jaotamisel suuremat paindlikkust. Kaasaskantavus on ka XK10 eelis, kus operaator saab XK10 tööriistakastiga kontrolli ise teha, hoides samal ajal kokku ka raha suurel marmorväljakul. Lisaks võib XK10 pikkade tööpinkide mõõtmisel esile tuua selle eelised. Varem, kui tuvastame pika löögiga tööpinke, on peavalu vajadus kanda ülisuuri väga mahukaid marmorist ruudusid. XK10 mõõtevahemik on 30 meetrit, mistõttu on meil mitme mõõteprojekti ühe instrumendiga lihtne lõpule viia, mis pole traditsioonilistel viisidel lihtsalt võimalik."

Turu vastuvõetavus.

Renesau' korrektoritooteid on turul juba aastaid hinnatud ja laserinterferomeetrid, nagu XL-80, on pikka aega olnud tööstuse' Uusimad XK10 laserkalibraatorid pole erand. Traditsiooniliste meetoditega võrreldes saab XK10 digitaalse tuvastamise andmeid jälgida rahvusvahelistele standarditele, vähendades inimlikke eksimusi ja muutes tulemused täpsemaks ja korratavamaks." Dajin Grupp on kasutanud Renesau' s kalibreerimisinstrumente juba üle 20 aasta tagasi ning lisaks uusimale XK10-le on saadaval ka mitmed XL-80 laserinterferomeetrid, QC20-W klubi instrumendid ja pöörlevate võlli mõõturid kasutusel" Ütles Ma. Renishaw on meie tööpinkide tööstuse klientide poolt väga tunnustatud ja meie masinate testimine XK10 kaudu aitab meil võita ka klientide usalduse ja vältida tarbetuid vaidlusi masina vastuvõtmisel."