CNC töötlemise rakendamine erinevatel väljadel

1. CNC töötlemise tehnoloogia rakendamine autotööstuses

Traditsiooniline autotööstus taotleb tavaliselt tõhusust ja ulatust. Praegu on ühiskond esitanud auto funktsioonidele kõrgemad nõuded, nõudes, et auto üldine jõudlus oleks hea ning osade ja komponentide täpsus. Samal ajal tuleks praegusel ajajärgul tugevdada arvjuhtimistehnoloogiat. rakendus. Numbriline juhtimistehnoloogia võib edendada autotööstusettevõtete kiiret arengut väikesemahuliseks, isikupäraseks ja suure efektiivsusega. Numbrilise juhtimise tehnoloogia kasutamist saab kasutada ka mootorsõidukite silindrite, ühendusvarraste, kolvi väntvõllide ja muude komponentide kiireks töötlemiseks. Lisaks tuleb stantsimise, värvimise ja keevitamise ajal tugevdada CNC-tööpinkide kasutamist. Töökvaliteedi ja tõhususe parandamiseks peavad töötajad paindlike tootmissüsteemide juurutamiseks ühendama tööstusrobotid ja CNC-tööpingid arvutitega. Praegu kasutab enamik autofirmasid autotootmisel CNC-tehnoloogiat. Robotite kasutamine võib parandada töö efektiivsust ja kvaliteeti ning tagada töötajate ohutuse.

2. NC töötlemise tehnoloogia rakendamine kivisöe kaevandamise masinates

NC-tehnoloogiat saab täielikult kasutada söekaevandamise masinate valmistamisel. Söekaevandusmasinate valmistamise protsessis on tavaliselt vaja materjale tükeldada ja toorikuid valmistada. Selles protsessis saab täielikult kasutada NC-tehnoloogiat. Numbrilise juhtimise tehnoloogia abil saab protsessi parameetreid tõhusalt reguleerida ja realiseerida ka intelligentset tootmist, mis võib edendada töö efektiivsuse ja tootmise kvaliteedi üldist paranemist. Samuti võib see edendada mehaaniliste jõudluste igakülgset parandamist ilma personali osaluseta, mis vähendab tõhusalt personali riski. Nihutatava õlitihendi struktuuri töötlemise ajal peaksid töötajad tagama, et tihendirõnga kokkusurumine oleks võrdne sisemise rõnga väljaulatuva pinna ja välimise rõnga nõgusa kõverdatud pinna vahel. Selles protsessis on võimalik lõikamist edendada numbrilise juhtimisega gaasilõikuse abil. Kiirem kiirus tagab töötlemise täpsuse.

3. CNC töötlemise tehnoloogia rakendamine kosmoses

Lennunduse ja kosmosetehnoloogia on Hiina teaduse ja tehnoloogia arengu oluline sümbol ning tervikliku riikliku tugevnemise oluline ilming. Lennundustehnoloogia peab rohkem tähelepanu pöörama täpsusele. Kosmoses kasutatavates seadmetes kasutatakse tavaliselt mitmesuguseid kergeid materjale, näiteks titaanisulameid, alumiiniumsulameid jne. Kui titaanisulamite ja alumiiniumsulamite tükeldamiseks kasutatakse traditsioonilisi meetodeid, on osade ja komponentide deformatsioon lihtne põhjustada, millel on suur negatiivne mõju töötlemise täpsusele ja üldisele kvaliteedile. Kuid kosmosetehnika tootmisel, kasutades arvjuhtimistehnoloogiat koos kiire mehaanilise tehnoloogiaga, pole mitte ainult soojusvõimsus väike, vaid ka lõikamiskiirus on kõrge ja kvaliteet kõrge. Lisaks on üksteisega integreeritud arvjuhtimistehnoloogia, hägune juhtimistehnoloogia ja kunstliku närvivõrkude tehnoloogia, et oleks võimalik saavutada dünaamiline töötlemine ja töötlemise täpsust saaks parandada, et see vastaks lennunduse ja kosmosetehnika vajadustele.

4. CNC töötlemise tehnoloogia rakendamine tööstuslikus tootmises

Tööstusliku tootmise käigus saab tugevdada arvjuhtimistehnoloogia kasutamist. Numbrilise juhtimise tehnoloogia tüüpiline rakendus on tööstusrobotid. Tööstusrobotid saavad kiiresti vastu võtta inimese juhiseid ja töötada vastavalt seatud programmile. Tööstuslikke roboteid kasutatakse tavaliselt paljudes tootmisliidestes nagu keevitamine, tööstuslik käsitsemine, töötlemine, värvimine ja montaaž. Kui kasutate inimeste asendamiseks tööstusroboteid, saate tööd teha kahjulikus, toksilises ja kõrge temperatuuriga keskkonnas, mis hoiab ära töötajate karmid tingimused. Keskkonnas töötamise ohud. Lisaks sisaldavad tööstusrobotid paljusid võtmetehnoloogiaid. Näiteks kiire jõudluskontrollerid, suure jõudlusega servomootorid ja täpsuse vähendajad jne. Tööstusroboteid juhitakse peamiselt arvutitehnoloogia abil ja juhtpaneel sõidab toimingute lõpule, mis tagab tõhusalt tootmise ohutuse ja töökindluse ning parandab ka tootmine Toote tootmise kvaliteet ja tootmise efektiivsus.