Kuidas valida töötlemata materjalid tootmiseks täppismehaanilised osad?

Mehaanilise töötlemisega, täppismehaaniliste osade tootmisega, määratakse kindlaks toorikute valik, mis mõjutab mitte ainult pimetootmise majandust, vaid mõjutab ka mehaanilise töötlemise ökonoomsust. Seetõttu tuleb pimekatse määramisel arvesse võtta nii kuumtöötluse tegureid kui ka majanduslikke tegureid ning külmtöötlemise nõudeid, et vähendada osade tootmiskulusid pimekatse määramisest.

1. Valamine

Keeruka kujuga osade toorikud tuleks valmistada valamise teel. Praegu enamik valandid on valatud liiva vormid, mis on jagatud puidust hallituse käsitsi vormimise ja metallist hallituse masin vormimise. Puidust hallituse käsitsi vormimise valu on madala täpsusega, suur mehaaniline pinnamarginaal, ja madala tootmise tõhusust, ja sobib ühes tükis väike partii tootmise või casting suurtes osades. Metallist hallituse masin on kõrge vormimise tootlikkus tja kõrge casting täpsus, kuid seadmete maksumus on kõrge, ja kaal valamine on ka piiratud. Sobib väikestele ja keskmise suurusega valanditele, mis on toodetud suurtes kogustes. Teiseks võib väike arv väikeseid kõrgekvaliteediliste nõuetega valandeid kasutada spetsiaalset valandi, näiteks survevalu, tsentrifugaaltootmist ja investeerimisvalu.

2. Sepistamine

Changzhou masinad osade töötlemine

Suure mehaanilise tugevusega terasosade puhul kasutatakse tavaliselt sepistamise lüngad. On kahte tüüpi sepistamine: tasuta sepistamine ja die sepistamine. Tasuta sepistamise sepistamise võib saada käsitsi sepistamine (väike tühi), mehaaniline haamer sepistamine (keskmise tühi) või vajutage sepistamine (suur tühi). Selline sepistamine on madal täpsus, madal tootlikkus, suur mehaaniline toetus, ja struktuuri osa peab olema lihtne, sobib ühe ja väikese partii tootmise ja tootmise suur sepistamine.

Die forgings täpsus ja pinna kvaliteet on parem kui tasuta sepistamine, ja kuju sepistamine võib olla ka keerulisem, nii mehaaniline Changzhou masinaosad võivad vähendada mehaaniline marginaal. Die sepistamine on palju suurem kui tasuta sepistamine, kuid see nõuab erivarustust ja sepistamine sureb, nii et see sobib väikeste ja keskmise suurusega sepistamine suurte partiide.

3. Profiil

Profiilid saab jagada ümmarguse terasest, ruuduterasest, kuusnurkne teras, lame teras, nurk terasest, kanali terasest, I-tala ja muud spetsiaalsed ristlõike profiilid vastavalt ristlõike kuju. Profiilisid on kahte tüüpi: kuumvaltsitud ja külmtõmmatud. Kuumvaltsitud profiilid on madala täpsusega, kuid need on odavad, ja neid kasutatakse tühikute üldosad; külmtõmmatud profiilid on väikesed ja suure täpsusega ning kergesti realiseeritavad automaatne söötmine, kuid hind on kõrge ja neid kasutatakse enamasti suuremapartii tootmiseks, mis sobib automaatseks tööpinkide töötlemiseks.

4. Keevitatud osad

Keevitatud osad on kombineeritud osad, mis on saadud keevitamise teel. Keevituse eelised on lihtne tootmine, lühikese tsükli aeg ja materjali säästmine. Puuduseks on halb vibratsioonikindlus ja suur deformatsioon, mida saab töödelda alles pärast vananemist ravi.