Vormide töötlemise täpsus

Mida suurem on viga, seda väiksem on töötluse täpsus ja mida väiksem on viga, seda suurem on töötluse täpsus; Peamine töötluse täpsust mõjutav aspekt on mõõtmete täpsus, vastavusaste detaili tegeliku suuruse pärast töötlemist ja detaili suuruse tolerantsi tsooni keskpunkti vahel. Võrreldes survevaluvormidega detailide valmistamise meetodiga väldib see väikeste partiide valmistamisel valuvormide avamisega kaasnevaid ebamugavusi ja tootmistsükkel lüheneb oluliselt. Samal ajal muudavad õige kinnituspositsioneering ja mõistlik töötlemistehnoloogia töödeldud osadele suurema täpsuse ja pinnaviimistluse, mida ei ole võimalik saavutada survevaluprotsessiga. Lisaks on pressitud alumiiniumprofiilide tihedus suhteliselt kõrge ja töödeldud osade tugevus on suurem kui survevaludel.

Pole ühtegi lehtmetalli töötlemiskappi, mida me tavaliselt näeme ja mis pole värvitud, mis on siis värvimise roll? Paljud inimesed lihtsalt arvavad, et kauniks olemise tajumine on ebanormaalne. Üldjuhul, kui läheme kappi ostma, et kappi vaadata, siis kapitootja tutvustab seda. Värvimise ja pinnatöötluse lehtmetalli töötlemise tehnoloogia on samuti standard, millega saab mõõta kapi kvaliteeti. Lisaks värvimiskappidele Millised on muud lehtmetalli töötlemise protseduurid pinnatöötluseks? Värvimine ja pinnatöötlus kapi rasvaärastus on rasvaärastus - vesipesu - rooste eemaldamine peitsimine või poleerimine - vesipesu - fosfaatimine - vesipesu - kuiv kuumaõhu kuivatamine või kuivatamine võib olla - pihustusvärvimine ja elektrostaatiline pulberpihustus - kuivatamine. Välimuselt näeb kapis välja nagu asjade hoidmiseks mõeldud kapp, kuid tegelikult on kapi töötlemisprotsess väga keeruline, mistõttu tuleb kapi ostmisel olla optimistlik lehtmetalli töötlemise tehnoloogia osas.

B. Keerme rullimine toimub spetsiaalsel valtskeermemasinal. Rullkeerme täpsus võib ulatuda 3. klassini ja pinna karedus on Ra0.8~0.2. Eeliseks on see, et niidi tõmbetugevus ja nihkekindlus on oluliselt paranenud. Tugevus ja väsimustugevus ning kõrge tootlikkus, puuduseks on see, et on vaja kallist erivarustust, tooriku täpsus on kõrge ja rullida saab ainult väliskeere.

Täppismehaaniliste osade CNC-töötlemise tehnilised tõkked, keeruline tee uurimis- ja arendustegevuseni ning välikatsed on kõik "väljakutsed" kõrgekvaliteediliste tööpinkide arendamiseks minu riigis. Metallivormimispinkide tööstus on tehnoloogiamahukas tööstusharu ning täppis-CNC-töötlemise tööstuse arendamine nõuab erinevatest aspektidest palju tehnilist panust. Praegu hästi toiminud ettevõtete põhjal otsustades on enamik neist aastatepikkuse tehnoloogiaakumulatsiooniga suurettevõtted või varem tööstusesse sisenenud riigi- või eraettevõtted, millel on tugev tehnoloogiaalane uurimis- ja arendusvõimekus.

contact:crush@pride-cnc.com