Lülitusnupp Väikesed osad CNC alumiiniumist treimisosad
Jun 05, 2014
Jäta sõnum
Lõplike elementide meetod ei anna mitte ainult välist koormust ja tooriku kuju muutusi, vaid ka sisemist pinget ja deformatsiooni jaotust. Puuduseks on see, et arvutiaega on rohkem, eriti kui ülesande lahendamiseks kasutatakse elastoplastilist lõplikku elementi, on arvuti võimsus suurem. Masina tööaeg on pikem. Viimasel ajal on levinud trend, et näiteks probleemide analüüsimisel võetakse kasutusele ühine lähenemine. Ülempiiri meetodit kasutatakse umbkaudseks arvutamiseks ja lõplikuks elemendiks kasutatakse põhiosade üksikasjalikuks arvutamiseks.
Hõõrdumise vähendamine ei saa mitte ainult säästa energiat, vaid ka pikendada vormi eluiga. Kuna deformatsioon on suhteliselt ühtlane, on abiks sepise struktuuri ja jõudluse parandamine. Üks olulisi meetmeid hõõrdumise vähendamiseks on määrimise kasutamine. Erinevate sepistamismeetodite ja töötemperatuuri erinevuse tõttu on erinevad ka kasutatavad määrdeained. Klaasi määrdeaineid kasutatakse enamasti kõrgtemperatuursete{0}}sulamite ja titaanisulamite sepistamiseks. Terase kuumsepistamiseks on vee{1}}põhine grafiit laialdaselt kasutatav määrdeaine. Külmsepistamiseks on kõrge rõhu tõttu vaja enne sepistamist sageli fosfaat- või oksalaattöötlust.
Võtke meiega ühendust aadressil zhang@pride-cnc.com
