Kuidas kõrvaldada pöörlemisel pinnal esinevad lobisemisjooned?

Pöörlemisprotsessi käigus oleme kokku puutunud tooriku pinnal tekkinud lobisemise probleemiga. Kergem lobisemine tuleb ümber töötada ja raskem lobisemine tuleb ära visata. Ükskõik, kuidas seda ka ei käsitleta, on see kahjum.

Kuidas kõrvaldame lobisemise?

Vestluse kõrvaldamiseks peame teadma lobisemise põhjust.

1. Probleemid tööpinkidega

Tööpingil võib olla kaks põhjust:

(1) Kui ülaosa kasutatakse tooriku surumiseks, ulatub üla liiga pikaks, mille tulemuseks on ebapiisav jäikus;

(2) Tööpinki ennast on kasutatud liiga kaua, hooldus ei ole õigeaegne ning sisemised laagrid ja muud osad on tõsiselt kulunud.

2. Tööriista probleem

Tööpingil võib olla neli põhjust:

(1) Pööramisel ulatub tööriistariba liiga pikaks, mille tulemuseks on ebapiisav jäikus;

(2) Tera tera on kulunud ja mitte terav;

(3) Pööramisel kasutatavad masina parameetrid on ebamõistlikud;

(4) Tera otsakaar on liiga suur.

3. Artefakti probleem

Artefaktil võib olla kolm põhjust:

(1) Pööratava tooriku materjal on liiga kõva, mis mõjutab treimist;

(2) pööratav toorik on liiga pikk ja tooriku jäikus on pööramise ajal ebapiisav;

(3) Õhukeseinaliste toorikute välimise ringi pööramisel on ebapiisav jäikus.

Kui pööramisprotsessi ajal ilmuvad jutujooned, kuidas probleemi kõrvaldada?

1. Toorik

Kõigepealt vaadake, kas see on esemete probleem:

(1) Kui pööratava tooriku materjal on liiga kõva, kas saab töödeldava detaili kõvaduse vähendamiseks protsessi muuta ja kasutada hiljem kõvaduse suurendamiseks muid meetodeid;

(2) Kui pööratav toorik on liiga pikk, saab tööriistahoidjat tooriku stabiilsuse parandamiseks;

(3) Kui tegemist on õhukese seinaga toorikuga, saab tööriista kujundada nii, et see parandaks välimise ringi pööramisel jäikust.

2. Tööriist

Teiseks vaadake, kas see on tööriistaprobleem:

(1) Kui see on põhjuseks, et noatera ulatub liiga pikaks, vaadake, kas noatera asendit saab reguleerida. Kui seda ei saa reguleerida, on vaja noatera asendada suurema jäikusega ja vajadusel kasutada vibratsioonivastast tööriistariba;

(2) Kui see on tera kulumise põhjus, tuleb tera välja vahetada;

(3) Kui valitud tööpingi parameetrid on ebamõistlikud, muutke programmi ja valige mõistlikud parameetrid;

(4) Kui tera otsa kaar on liiga suur, tuleb tera välja vahetada.

3. Tööpingid

Lõpuks tehke kindlaks, kas tööpinkiga on probleeme:

(1) Kui ülemist osa kasutatakse valesti, peate selle asendama parema jõudlusega;

(2) Kui tööpinki ennast on pikka aega kasutatud ja hooldus ei ole õigeaegne, peate tööpingi kontrollimiseks ja parandamiseks pöörduma tööpinki parandava isiku poole.

Kui probleemi ei leita?

Kui me ei leia ülaltoodud punktide kohaselt probleeme, mida me saame veel teha? Uurimistööst saadud vibratsiooninoa põhimõtte kohaselt on töötlemiskohas praegu kasutusel mõned konkreetsemad ja praktilisemad meetodid:

(1) Vähendage vibratsiooni põhjustava detaili töömassi, mida väiksem on inerts, seda parem;

(2) Tehke ekstsentriliste toorikute jaoks vastavad tööriistad;

(3) Kinnitage või kinnitage kõige suurema vibratsiooniga kohad, näiteks keskraam, töökinnitus jne;

(4) Parandage töötlussüsteemi jäikust, näiteks kasutage suurema elastsuskoefitsiendiga tööriistahoidjat või kasutage löögienergia neelamiseks spetsiaalset vibratsioonivastast jõudu koos dünaamiliste amortisaatoritega;

(5) Mõelge tera nurga ja töötamise suuna suhtes;

(6) Muutke tööriista kuju ja ajastust, seda väiksem on tööriista nina raadius, seda parem lõiketakistuse vähendamiseks. Lõikamissuuna vertikaalsemaks muutmiseks peab veerenurk olema positiivne. Tagumine kaldenurk on eelistatavalt positiivne väärtus, kuid laastude eemaldamise ja lõikamise võime on suhteliselt halb, nii et üldiselt võite valida soonega noa, et muuta kaldenurk negatiivseks, kuid säilitada siiski positiivne lõikamisefekt.