Põhiteadmiste töötlemine, mida vähesed teavad CNC täppisosade töötlemisel [(lisatud) eemaldamismeetod]

CNC-täppisdetailide töötlemisel masstootmises on toorikute suure täpsuse ja lühikese tarneaja tõttu seadmete töö efektiivsus tootmise ja töötlemise peamine prioriteet. Lihtsate põhiteadmiste omandamine ei saa mitte ainult parandada tootmise efektiivsust, vaid ka vähendada masina rikke määra.

Töötlemise põhiteadmised on järgmised:

1. Kiibi juhtimine

Pikk pidev lõikamine tööriista või tooriku ümber. Tavaliselt on põhjustatud madalast etteandest, madalast ja / või madalast niitesügavusest.

põhjus:

1. Valitud geomeetria voog on liiga madal.

Lahendus: suurendage sööta.

2. Lõikusügavus on valitud geomeetria jaoks liiga madal.

Lahendus: valige tera geomeetria, millel on tugevam kiibi purunemisvõime. Suurendage jahutusvedeliku voolu.

3. Tööriista otsa raadius on liiga suur.

Lahendus: suurendage lõikesügavust või valige tugevama hakkevõimega soone kuju.

4. Sobimatu juhtimisnurk.

Lahendus: valige väiksem tööriista ninaraadius.

2. Pinna kvaliteet

Pind näeb välja ja tunneb" karvane" ja ei vasta tolerantsinõuetele.

põhjus:

1. Kiibi purustamine, lüües detaile ja jättes jäljed töödeldud pinnale.

Lahendus: valige soone kuju, mis juhib kiibi eemaldamist. Muutke peamist langusnurka, vähendage lõikesügavust ja valige positiivse kaldenurgaga tööriista süsteem, mille tera keskne kalle on.

2. Karvase pinna väljanägemise põhjuseks on see, et lõikeserva soon kulub liiga palju.

Lahendus: lõikamiskiiruse vähendamiseks valige bränd, millel on parem vastupidavus oksüdeerumisele ja kulumisele, näiteks metallkeraamiline bränd.

3. Liiga suure sööda ja liiga väikese filee kombinatsioon annab kareda pinna.

Lahendus: valige suurem tööriista ninaraadius ja laske etteandmine madalamale.

3. Burri moodustumine

Toorikust lõikamisel moodustuvad lõikeotsas servad.

põhjus:

1. Lõikeserv pole piisavalt terav.

Lahendus: kasutage teravate lõike servadega inserte: -Väikeste jahvatusdetailidega väikesed söötmiskiirused (GG lt; 0,1 mm / r).

2. Toide on tipptaseme ümaruse jaoks liiga madal.

Lahendus .: kasutage väikese juhtnurgaga tööriistahoidikut.

3. Soone kulumine või hakkimine CNC-täppisdetailide lõikesügavusel.

Lahendus: toorikust lahkudes lõpetage lõikamine faasi või raadiusega.

4. Vibratsioon

Suur radiaalne lõikejõud, põhjus: tööriista või selle paigaldamise tagajärjel tekkinud vibratsioon või värisemiskreemid. Tavaliselt ilmneb puurvarraste kasutamisel sisemiseks töötlemiseks.

põhjus:

1. Sobimatu juhtimisnurk.

Lahendus: valige suurem juhtnurk (kr=90 °).

2. Tööriista otsa raadius on liiga suur.

Lahendus: valige väike otsaraadius.

3. Ebasobiv lõikeserva ümarus või negatiivne faas.

Lahendus: valige õhukese kattega või katmata klass.

4. Külgpinna ülemäärane kulumine lõikeserval.

Lahendus: valige kulumiskindlam klass või vähendage lõikekiirust.